[發明專利]一種磁性材料鉆孔打磨裝置

在審

• 申請號: 202010445342.X
• 申請日: 2020-05-24
• 公開（公告）號: CN111468949A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 杲紅雨;王治國
• 申請（專利權）人: 惠州市磁源磁性材料有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 姚遠方

一種磁性材料鉆孔打磨裝置，包括：磁芯、送料機構、定位機構、鉆孔打磨機構及清理機構；送料機構包括送料盤及送料通道，送料盤與送料通道相連通；定位機構包括定位架及夾持機構，定位架設置于送料通道的末端，定位架包括放置臺，放置臺用于放置磁芯，放置臺的底部設置有漏屑孔；兩個夾持機構用于夾持磁芯；鉆孔打磨機構包括固定架、液壓升降桿、旋轉圓盤、鉆孔器及打磨器，固定架設置于定位架上方，鉆孔器及打磨器相對設置在旋轉圓盤的對稱軸的兩端；清理機構包括高壓噴氣槍，高壓噴氣槍的槍頭正對放置臺設置。本申請能夠實現對磁芯的自動上料、自動鉆孔、自動打磨、自動清理廢屑，實現了流水化生產，減少了工序，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及磁性材料加工技術領域，特別是涉及一種磁性材料鉆孔打磨裝置。

背景技術

磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結磁性金屬氧化物。例如，錳-鋅鐵氧體和鎳-鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料。錳-鋅鐵氧體具有高磁導率和高磁通密度的特點，且具有較低損耗的特性。鎳-鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導率等特性。鐵氧體磁芯用于各種電子設備的線圈和變壓器中。

現有的磁芯加工過程中，部分磁芯采用人工方式鉆孔，由于工人的熟練度及經驗存在差異，因此存在鉆孔不準確的問題，并且在鉆孔后需要另外對磁芯清理碎屑，以及需要單獨對孔進行打磨，工序較為繁瑣。

發明內容

基于此，有必要提供一種能夠簡化工序，實現流水化生產的磁性材料鉆孔打磨裝置。

一種磁性材料鉆孔打磨裝置，包括：磁芯、送料機構、定位機構、鉆孔打磨機構及清理機構；

所述磁芯為圓柱體結構，所述送料機構包括送料盤及送料通道，所述磁芯豎直放置于所述送料盤上，所述送料盤設置有送料開口，所述送料通道與所述送料開口相連通，所述送料通道包括兩條平行的傳送帶及底板，所述底板設置于所述傳送帶的下方，且所述底板設置于兩個所述傳送帶之間，所述傳送帶所在的平面與所述底板所在的平面相垂直，至少有一條所述傳送帶緊貼所述磁芯設置；

所述定位機構包括定位架及夾持機構，所述定位架設置于所述送料通道的末端，所述定位架包括放置臺，所述放置臺與所述底板同一水平面設置，所述放置臺用于放置所述磁芯，所述放置臺的底部設置有漏屑孔；所述夾持機構設置在所述定位架的一側，所述夾持機構包括工作臺、升降氣缸、旋轉氣缸、推拉氣缸及氣動夾爪，所述升降氣缸設置于所述工作臺上，所述升降氣缸的升降桿垂直所述工作臺設置，所述旋轉氣缸與所述升降桿相連接，所述旋轉氣缸的旋轉軸與所述升降桿呈一直線設置，所述推拉氣缸與所述旋轉軸相連接，所述推拉氣缸的推拉桿與所述旋轉軸垂直設置，所述氣動夾爪與所述推拉桿相連接，所述氣動夾爪的夾持部用于夾持所述磁芯；

所述鉆孔打磨機構包括固定架、液壓升降桿、旋轉圓盤、鉆孔器及打磨器，所述固定架設置于所述定位架上方，所述液壓升降桿豎直設置，所述旋轉圓盤水平設置，所述液壓升降桿設置于所述固定架下方，所述液壓升降桿的一端與所述固定架連接，所述液壓升降桿的另一端與所述旋轉圓盤的盤心連接，所述鉆孔器及所述打磨器相對設置在所述旋轉圓盤的對稱軸的兩端，所述鉆孔器包括鉆頭桿，所述打磨器包括打磨桿，所述鉆頭桿用于給所述磁芯鉆孔的一端設置有鉆頭，所述打磨器用于給所述磁芯打磨的一端設置有打磨頭；

所述清理機構包括高壓噴氣槍，所述高壓噴氣槍固定于所述旋轉圓盤上，所述高壓噴氣槍的槍頭正對所述放置臺設置，所述高壓噴氣槍通過氣管與空氣壓縮機相連接。

在一個實施例中，所述漏屑孔的直徑小于所述磁芯的直徑。

在一個實施例中，還包括廢屑收集框，所述廢屑收集框設置有上大下小的開口，所述開口設置于所述定位架下方，所述漏屑孔貫穿所述定位架設置。

在一個實施例中，還包括防護罩，所述防護罩罩設所述磁性材料鉆孔打磨裝置設置。