[發明專利]一種焦化廢水與煤氣洗滌水聯合處理工藝

有效

• 申請號: 202010444747.1
• 申請日: 2020-05-23
• 公開（公告）號: CN111547953B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 蘇華;湯亞勇;季丹萍
• 申請（專利權）人: 鄂托克旗建元煤焦化有限責任公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F11/10;C02F11/145;C02F101/14;C02F101/16;C02F101/30;C02F101/38
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 陳軒;劉茂龍

本發明公開了一種焦化廢水與煤氣洗滌水聯合處理工藝，該工藝在處理過程中將煤氣洗滌水與焦化廢水混合處理，煤氣洗滌水中的過量氟離子首先經過過量的鈣離子去除，同時煤氣洗滌水中的有機質、磷可以為后續生物吸附池提供營養物質，充分吸收焦化廢水中的難降解有機物。

技術領域

本發明屬于水處理領域，具體涉及一種煤化工廢水處理系統。

背景技術

焦化工業以煤為原料，主要由煉焦系統、煤氣凈化等組成，煤在焦爐碳化過程中，會產生大量的荒煤氣，其中夾帶大量碳化時生成的化學物質。在對應不同工藝中會產生相應的廢水，由于生產過程中產生的焦化廢水及其復雜、毒性強、濃度差別大、種類多，很多廢水具有回收效益，但有些廢水中由于其污染物的特殊，很難進行回收，因此在廢水處理過程中，需要針對不同水質情況，對其進行差別化或綜合處理。焦化廢水中含有大量的含氮物質，通常情況下采用蒸氨處理，但是即便采用了蒸氨工藝處理，在廢水處理結束時，廢水中還是存在高濃度的氨氮，由于氨氮的存在，影響了處理場地的空氣，這嚴重影響了操作人員的健康，同時還不滿足排放標準，因此，如何在現有技術的基礎上，有效降低出水氨氮是目前急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種煤化工廢水處理系統。

本發明的目的采用如下技術方案實現：

本發明公開了一種焦化廢水與煤氣洗滌水聯合處理工藝，(1)經預處理的焦化廢水進入蒸氨塔中，并向蒸氨塔內加入石灰，通過石灰控制蒸氨塔內pH為9.8-11.2；

(2)經蒸氨塔處理后的焦化廢水輸送至微波-電催化塔進行電催化氧化，所述催化劑為TiO₂-Ce-金剛石薄膜催化劑，負載在活性炭/沸石上，所述微波-電催化塔側壁上設置陰極板，所述陰極板采用石墨板、鈦板及不銹鋼板混合設置；所述穩壓直流電源輸出電流為2000-6000A，所述微波-電催化塔中設置電催化篩板，所述電催化篩板內設置陽電極，所述微波水處理裝置為脈沖微波水處理裝置，廢水處理過程中的微波功率為400-2000W，微波時間為20-50min，電催化時間2-5h；降解有機氮，將有機氮降解，電催化過程中產生的活性自由基對含氮有機物進行氧化降解，配合微波作用，有機氮轉化為氮氣；

(3)將微波-電催化處理后的焦化廢水輸送至沉淀反應池，同時煤氣洗滌水及蒸氨塔底部殘渣輸送至沉淀反應池中進行混合反應，煤氣洗滌水中的氟離子與過量的鈣離子發生反應沉淀；

(4)沉淀反應池中產水輸送至生物吸附池中，生物吸附池中進行活性污泥的吸附處理，出水輸送至超濾處理裝置中；

(5)超濾處理裝置的濃液依次輸送至厭氧池、好氧池、MBR、多介質過濾裝置進行處理，最終排放。

進一步地，所述MBR產生的污泥通過污泥回流管回流至厭氧池；

進一步地，所述MBR產生的污泥通過吸附池入泥管回流至所述生物吸附池；

進一步地，所述焦化廢水經過格柵、隔油處理；

進一步地，所述蒸氨塔中加入石灰進行蒸氨處理；

進一步地，所述微波-電催化塔中進行電催化氧化，降解有機氮，將有機氮降解，電催化過程中產生的活性自由基對含氮有機物進行氧化降解，配合微波作用，有機氮轉化為氮氣；

進一步地，所述微波-電催化塔中從上到下依次設置電催化篩板，所述電催化篩板上設置催化劑；

進一步地，所述微波-電催化塔中設置微波水處理裝置，所述電催化篩板內設置電極；

進一步地，所述催化劑為TiO₂-Ce-金剛石薄膜催化劑，負載在活性炭/沸石上；

進一步地，所述電催化篩板為中空結構，將所述催化劑設置在所述中空結構中；