[發明專利]乳化瀝青冷再生混合料及制備工藝在審
| 申請號: | 202010443390.5 | 申請日: | 2020-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN111705593A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發明(設計)人: | 王隨原;曾峰;賈其軍 | 申請(專利權)人: | 中國路橋工程有限責任公司 |
| 主分類號: | E01C19/10 | 分類號: | E01C19/10;C04B28/04;C04B20/02 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 卞靜靜 |
| 地址: | 100011 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乳化 瀝青 再生 混合 料及 制備 工藝 | ||
1.乳化瀝青冷再生混合料,其特征在于,包括重量份計下列材料:0~25mm回收瀝青58份、20~30mm的新集料16份、10~20mm的新集料16份、0~10mm的新集料8份、強度等級為32.5的硅酸鹽水泥2份、乳化瀝青混合物3.8份和水4份;
其中,所述新集料為礫石或礦渣中的一種或多種組合;乳化瀝青混合物包括:乳化瀝青、秸稈段和改性秸稈粉末;所述秸稈段長度為2~3mm,所述改性秸稈粉末為80目,所述秸稈段為水稻秸稈,所述改性秸稈粉末為乙?;男运窘斩?;
乙酰化改性水稻秸稈的制備方法為:取水稻秸稈在3.0MPa的壓力下,通入234℃的蒸汽,保持2min進行預處理,然后用去離子水洗滌,80℃烘干;將預處理后的水稻秸稈用冰醋酸為溶劑,對甲苯磺酸作為催化劑,攪拌回流反應5~6h,冷卻,抽濾,分別用乙醇和去離子水洗滌兩次,80℃烘干得到。
2.如權利要求1所述的乳化瀝青冷再生混合料,其特征在于,所述乳化瀝青、2~3mm改性秸稈段、改性秸稈粉末的重量份比為8:3:1。
3.如權利要求2所述的乳化瀝青冷再生混合料的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、按照上述重量份比例將乳化瀝青、秸稈段和改性秸稈粉末攪拌混合均勻得到乳化瀝青混合物;
S2、將重量份計強度等級為32.5的硅酸鹽水泥2份加入至重量份計的S1得到的乳化瀝青混合物3.8份中攪拌1~1.5min,得到粘合料;
S3、將粘合料和重量份計的0~10mm新集料8份混合,0~10mm新集料的表面噴灑有1份重量份計的水,攪拌均勻,時間不超過30s,加入重量份計10~20mm新集料16份,10~20mm新集料的表面噴灑有1份重量份計的水,攪拌時間不超過30s,攪拌均勻,加入重量份計0~25mm回收瀝青58份,0~25mm回收瀝青的表面噴灑有1份重量份計的水,攪拌,時間為1~1.5min,最后加入重量份計的20~30mm新集料16份,20~30mm新集料的表面噴灑有1份重量份計的水,攪拌均勻。
4.如權利要求3所述的乳化瀝青冷再生混合料的制備工藝,其特征在于,所述乳化瀝青冷再生混合料由混合料制備機得到,所述混合料制備機包括:
新集料室,其傾斜設置,為頂面敞口的圓柱筒體,所述新集料室的側壁最低處沿母線方向設有方形導料口,一導料槽設在所述新集料室的方形導料口下方,所述導料槽的槽壁與新集料室的外壁固接;所述新集料室內設有同軸且貼近所述新集料室內壁的篩網筒,所述篩網筒側壁沿其周向均勻分成四個區間,分別為封閉區間、10mm孔徑區間、20mm孔徑區間、30mm孔徑區間,四個區間按照順時針依次排列,所述篩網筒上端垂直所述篩網筒側壁向外延伸后翻折,與所述新集料室外壁卡接,以架設在所述新集料室上;其中,每一區間的寬度大于等于與導料槽的寬度;所述篩網筒上端覆設有與其截面相匹配的筒蓋,所述筒蓋與所述篩網筒上端螺接,所述筒蓋上設有進料口,所述筒蓋中心處設有轉軸孔;所述篩網筒內設有同軸的攪拌軸,所述攪拌軸上設有攪拌片,所述攪拌片的邊沿,貼近所述篩網筒內壁;所述攪拌軸的一端伸出所述轉軸孔與一轉動電機的轉軸同軸連接;
導料筒,其傾斜設置,所述導料筒上端設有蓋板,所述蓋板與所述導料筒鉸接,所述導料筒的下端敞口用于出料;
主混合室,其設置在所述新集料室和所述導料筒的下方,包括:
攪拌腔,其內設有一對豎直攪拌桿,所述攪拌桿上沿軸向設有傾斜的多片攪拌葉片;
外室,其設在所述攪拌腔外,包覆所述攪拌腔,所述外室和攪拌腔之間間隔1.5cm,所述外室的一側壁下方設有進風口,進風口連接風機;所述外室頂面,靠近與所述進風口正對的另一側壁邊的沿處設有貫穿的出風口;其中,所述豎直攪拌桿的上端分別穿過所述攪拌腔和所述外室的頂面,與對應的轉動電機驅動連接;
所述主混合室側壁設有貫穿所述外室和所述攪拌腔的出料導管,所述出料導管管口設有閥門;
其中,所述主混合室的攪拌腔與所述導料槽的下端連通,用于承接來自新集料室內篩分的新集料,所述主混合室的攪拌腔還所述導料筒下端連通,用于承接回收瀝青和乳化瀝青混合物;所述攪拌腔的側壁靠近所述新集料室出料的位置設有第一噴頭,所述攪拌腔的側壁靠近所述導料筒出料的位置設有第二噴頭,所述第一噴頭和第二噴頭通過導水管外接一貯水箱,所述第一噴頭和所述第二噴頭均由電動閥門控制。
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