[發明專利]光熱形狀記憶功能材料、制備方法及其應用有效
| 申請號: | 202010441920.2 | 申請日: | 2020-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN111704691B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發明(設計)人: | 張榮;徐磊;馮敏;蔣希芝;汪敏;嚴旎娜;夏禮如 | 申請(專利權)人: | 江蘇省農業科學院 |
| 主分類號: | C08F220/14 | 分類號: | C08F220/14;C08F220/18;C08F230/08;C08F2/44;C08K3/22;C08K3/04;C08L33/12;E06B9/28;E06B9/386 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 王歡 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光熱 形狀 記憶 功能 材料 制備 方法 及其 應用 | ||
1.一種光熱形狀記憶功能材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,將單體物質甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸鈉及曲拉通X-100加入蒸餾水中,以100rpm~1000rpm的轉速進行攪拌使溶液混合均勻,制得單體水溶液;
步驟2,將光熱材料及3-(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷加入蒸餾水中配置成水溶液,以100rpm~1000rpm的轉速進行攪拌使溶液混合均勻,制得光熱材料水溶液;
步驟3,將所述光熱材料水溶液加入所述單體水溶液中,形成乳化液,并使用高速分散剪切機剪切1~60分鐘;
步驟4,配制過硫酸銨水溶液,取所述過硫酸銨水溶液總量10%~50%及所述乳化液總量10%~50%同時加入到四口燒瓶中,在溫度為50~100℃的水浴中以100rpm~1000rpm的轉速機械攪拌,預聚合10~60分鐘;
步驟5,使用高速分散剪切機剪切剩余的乳化液10~30min分鐘后,將剩余的過硫酸銨水溶液加入其中,形成混合液,勻速滴入步驟4的四口燒瓶的溶液中,在溫度50~100℃的水浴中以100rpm~1000rpm的轉速機械攪拌聚合2~10小時;聚合結束后,將溶液倒入燒杯中,在0~10℃條件下低溫冷藏;
步驟6,將步驟5得到的溶液倒入四氟乙烯模具中,自然揮發干燥或烘箱鼓風干燥5~48小時,得到所述光熱形狀記憶功能材料;其中,光熱材料為碳納米管或炭黑;所述光熱材料與水的質量比為1:1~1:100。
2.根據權利要求1所述的光熱形狀記憶功能材料的制備方法,其特征在于,步驟1中,甲基丙烯酸甲酯與水的質量比為1:2~1:10;丙烯酸丁酯與水的質量比為1:5~1:10;十二烷基硫酸鈉與水的質量比為1:50~1:100;曲拉通X-100與水的質量比為1:50~1:100。
3.根據權利要求2所述的光熱形狀記憶功能材料的制備方法,其特征在于,步驟2中,3-(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷與水的質量比為1:2~1:20;步驟3中所述單體水溶液與所述光熱材料水溶液的質量比為10:1~1:1。
4.根據權利要求3所述的光熱形狀記憶功能材料的制備方法,其特征在于,所述過硫酸銨水溶液中過硫酸銨與水的質量比為1:50~1:200。
5.根據權利要求4所述的光熱形狀記憶功能材料的制備方法,其特征在于,步驟5中混合液滴入步驟4的四口燒瓶的溶液中的速度為1~10ml/min。
6.根據權利要求5所述的光熱形狀記憶功能材料的制備方法,其特征在于,步驟1及步驟2中的攪拌方式為磁力攪拌或機械攪拌。
7.根據權利要求1~6任一項所述的光熱形狀記憶功能材料的制備方法,其特征在于,所述光熱形狀記憶功能材料的厚度為1~10mm。
8.一種光熱形狀記憶功能材料,其特征在于,采用權利要求7所述制備方法制得的光熱形狀記憶功能材料。
9.一種采用權利要求8所述光熱形狀記憶功能材料的應用,其特征在于,將所述光熱形狀記憶功能材料按實際需要加工為智能百葉窗的葉片使用。
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