[發明專利]絲印網版的制版工藝及其網版在審
| 申請號: | 202010441432.1 | 申請日: | 2020-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN111572170A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 徐志明;吳冬 | 申請(專利權)人: | 常州亞龍電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B41C1/14 | 分類號: | B41C1/14;B41F15/36 |
| 代理公司: | 常州智慧騰達專利代理事務所(普通合伙) 32328 | 代理人: | 曹軍 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絲印 制版 工藝 及其 | ||
本發明提供了一種絲印網版的制版工藝,包括繃網;粘接鋼絲網,通過熱粘合的方式將相應的鋼絲網粘接至絲網上;在鋼絲網上制作感光膠膜;曝光顯影,使用UV光源照射感光膠膜,UV光源的輸出功率調整至0.5mj/cm2到1.5mj/cm2之間,曝光時間為60s到90s;復曬,對絲印網版進行兩面照射,UV光源的功率為0.4?1.5mj/cm2,曝光時間為50?120s。采用本發明的絲印網版的制版工藝縮短了曝光時間,極大提升生產效率,降低能耗,同時增加了感光膠層和鋼絲網的連接強度,使用壽命成倍提升。本發明還保護一種由上述絲印網版的制版工藝制備的網版。
技術領域
本發明涉及印刷技術領域,尤其涉及絲印網版的制版工藝及其網版。
背景技術
制作絲印網版時,曝光顯影是絲印網版上形成印刷圖案的關鍵步驟,傳統的絲印網版制備過程中,曝光顯影的光源大都采用大功率汞燈,若曝光時間稍短,可能導致感光膠層內部固化不充分,印刷圖案的網孔的側壁可能出現鋸齒,或感光膠層和鋼絲網結合強度不高從而導致絲印網版的使用壽命較低,若曝光時間較長,可能導致印刷圖案的網孔收縮變形,影響印刷圖案的尺寸精度。
發明內容
本發明提供了一種可減少網版生產時間同時又能提高感光膠層和鋼絲網之間連接強度的絲印網版的制版工藝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種絲印網版的制版工藝,包括如下工序:
工序S1:繃網;
工序S2:粘接鋼絲網,通過熱粘合的方式將相應的鋼絲網粘接至絲網上;工序S3:在鋼絲網上制作感光膠膜;
工序S4:曝光顯影,使用UV光源照射感光膠膜,UV光源的輸出功率為0.5mj/cm2到1.5mj/cm2之間,曝光時間為60s到90s;
工序S5:復曬,對絲印網版進行兩面照射,UV光源106的功率為0.4-1.5mj/cm2,曝光時間為50-120s。
進一步地,所述工序S3中,所述感光膠在涂抹至鋼絲網前,需要將所述感光膠涂抹至毛細膜上,所述毛細膜平鋪至所述鋼絲網上時,所述鋼絲網通過毛細作用吸附所述毛細膜上的感光膠。
進一步地,所述工序S3中,所述鋼絲網上設置定位點,所述菲林可通過所述定位點相對的定位至所述鋼絲網上。
進一步地,所述工序S3:在鋼絲網上制作感光膠膜的厚度為6-10微米。
進一步地,所述工序S2具體條件為將承載鋼絲網的網框放置至熱源上,在100℃到200℃的溫度下加熱10分鐘到20分鐘。
進一步地,所屬工序S1的繃網過程中采用頂框機對絲網進行推抵以降低絲網的彈性。
進一步地,絲網采用PVC、PP或PS等高分子合成材料制成。
一種由上述絲印網版的制版工藝制備的網版。
本發明的有益效果是,在制作網版時,在曝光顯影后對網版中的感光膠層進行二次復曬,感光膠層在復曬機中復曬時,自感光膠層的兩側面向鋼絲網的方向逐層固化,采用本發明的工藝制得的絲印網版的曝光的光源的功率大大降低,曝光時間極大縮短,降低能耗并提升生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明中絲印網版的俯視圖;
圖2是本發明中復曬機的示意圖;
圖中:絲網101、網框102、鋼絲網103、復曬機104、收容框105、UV光源106。
具體實施方式
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