[發(fā)明專(zhuān)利]一種單機(jī)架冷軋軋機(jī)表面除油裝置及使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010441057.0
• 申請(qǐng)日: 2020-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111589886A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦衛(wèi);曹壘;徐美娟;盧鳳婷;趙剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張家港揚(yáng)子江冷軋板有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B45/02
• 分類(lèi)號(hào): B21B45/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 曹翠珍;樓高潮

本發(fā)明涉及一種單機(jī)架冷軋軋機(jī)表面除油裝置及使用方法，該裝置包括真空輥，還包括與真空輥相連的抽吸泵，與抽吸泵相連的廢油收集槽，其中：真空輥外層包裹有無(wú)紡布；真空輥和抽吸泵通過(guò)連接管連接；抽吸泵和廢油收集槽通過(guò)管路連接；使用時(shí)，冷軋板帶鋼穿過(guò)真空輥上輥和真空輥下輥；生產(chǎn)時(shí)真空輥與帶鋼接觸碾壓；啟動(dòng)抽吸泵，在真空輥上輥和真空輥下輥之間形成負(fù)壓；廢油收集槽收集廢油循環(huán)利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了：（1）有效解決單機(jī)架軋制鋼板的表面殘油問(wèn)題，提高成品表面質(zhì)量，具有較高的實(shí)用價(jià)值；（2）利用真空系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓，抽走表面殘油，再經(jīng)過(guò)氣水分離系統(tǒng)過(guò)濾分離后重新利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單機(jī)架冷軋軋機(jī)表面除油裝置及使用方法。

背景技術(shù)

冷軋板帶用途很廣，如汽車(chē)制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車(chē)車(chē)輛、航空、精密儀器、食品罐頭等。

中國(guó)目前是全球最大的不銹鋼消費(fèi)國(guó)及生產(chǎn)國(guó)，根據(jù)經(jīng)貿(mào)委中國(guó)不銹鋼市場(chǎng)網(wǎng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，中國(guó)目前自己生產(chǎn)的不銹鋼冷軋板已經(jīng)占到國(guó)內(nèi)總需求的80%以上，有相當(dāng)一部分出口世界各地，包括美國(guó)、歐盟等。

國(guó)內(nèi)外針對(duì)軋機(jī)的除油方式比較多，但是除油效果都不是很理想，尤其是在生產(chǎn)中由于速度越來(lái)越快，順著帶材表面帶過(guò)的油漬就越多，對(duì)除油的要求就更高，普通的方式僅是通過(guò)對(duì)上下輥擠壓的方式除去帶材表面的油漬，除油效果較差。

隨著冷軋板已逐步向薄規(guī)格開(kāi)發(fā)，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量要求也越來(lái)越高，但單機(jī)架冷軋軋制后出現(xiàn)的表面油斑問(wèn)題用戶(hù)不接受，成品甚至?xí)导?jí)或判次，迫切需要發(fā)明一種單機(jī)架冷軋軋機(jī)表面除油裝置，解決單機(jī)架冷軋軋制后出現(xiàn)的表面油斑問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種單機(jī)架冷軋軋機(jī)表面除油裝置及使用方法，解決單機(jī)架冷軋軋制后出現(xiàn)的表面油斑問(wèn)題，提高成品表面質(zhì)量，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種單機(jī)架冷軋軋機(jī)表面除油裝置，包括真空輥，還包括與所述真空輥相連的抽吸泵，與所述抽吸泵相連的廢油收集槽，其中：

所述真空輥外層包裹有無(wú)紡布；

所述真空輥和所述抽吸泵通過(guò)連接管連接；

所述抽吸泵和所述廢油收集槽通過(guò)管路連接。

優(yōu)選的，所述真空輥有真空輥上輥和真空輥下輥。

優(yōu)選的，所述真空輥表面鏤空，設(shè)有小孔。

優(yōu)選的，所述的抽吸泵可以通過(guò)真空系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓吸走所述無(wú)紡布表面的油漬。

本發(fā)明還提供了一種單機(jī)架冷軋軋機(jī)表面除油裝置的使用方法，其特征在于：包括下述步驟：

步驟1. 冷軋板帶鋼穿過(guò)所述的真空輥上輥和真空輥下輥；

步驟2.生產(chǎn)時(shí)所述真空輥與所述帶鋼接觸碾壓；

步驟3.啟動(dòng)所述抽吸泵，在所述真空輥上輥和真空輥下輥之間形成負(fù)壓；

步驟4.所述廢油收集槽收集廢油循環(huán)利用。

通過(guò)以上技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）有效解決單機(jī)架軋制鋼板的表面殘油問(wèn)題，提高成品表面質(zhì)量，具有較高的實(shí)用價(jià)值；（2）利用真空系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓，抽走表面殘油，再經(jīng)過(guò)氣水分離系統(tǒng)過(guò)濾分離后重新利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為單機(jī)架冷軋軋機(jī)表面除油裝置圖；

圖2為單機(jī)架冷軋軋機(jī)真空輥和帶鋼接觸圖。

圖中，（1）真空輥；（2）無(wú)紡布；（3）抽吸泵；（4）廢油收集槽；（5）帶鋼。