[發明專利]一種再生瀝青混合料生產設備

在審

• 申請號: 202010440649.0
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN111877087A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 殷作耀;傅章敏;陳志雄;黃燦輝
• 申請（專利權）人: 福建省鐵拓機械股份有限公司
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 黃駿鵬

本發明提供的一種再生瀝青混合料生產設備，通過設置粗料再生機構和細料再生機構，粗料再生機構和細料再生機構相連接；細料再生機構包括殼體、傳送組件和加熱層；傳送組件和加熱層均設置于殼體內，且加熱層設置于殼體的底部；傳送組件包括傳送鏈和設置于傳送鏈上的若干個刮板片；刮板片與加熱層之間存在間隙；高溫煙氣發生器第二輸出端與殼體的進氣口相連接，高溫煙氣發生器的輸入端與殼體的出氣口相連接,不僅能夠同時對粗料和細料分別進行熱再生，提高了生產效率，還能夠防止細料加熱軟化后粘附滾筒內壁，而且加熱效率高。

技術領域

本發明涉及瀝青混合料生產設備技術領域，特別涉及一種再生瀝青混合料生產設備。

背景技術

當前瀝青混合料熱再生技術中RAP再生形式主要為：

1.采用烘干滾筒對全部RAP加熱后再與新料進行攪拌獲得RAP瀝青混合料——新骨料和RAP各自使用獨立的烘干滾筒分別加熱計量后投入到攪拌機，同時添加瀝青及粉料進行攪拌成新的瀝青混合料。在RAP加熱過程中，由于顆粒大小不一，比表面積差異巨大。所以在同樣的加熱環境下不同粒徑物料的加熱不均衡。導致出現細料加熱到所需溫度時，粗料遠未達到所需溫度；或者粗料加熱到所需溫度時，細料中的瀝青被烤焦老化失去功能。同時，由于細顆粒中瀝青含量高，加熱融化后會產生粘附，從而影響設備的正常使用。

2.將RAP按粒徑大小分開處理，大顆粒RAP采用傳統滾筒式烘干加熱形式加熱；細顆粒(粒徑≤5mm)不經加熱而直接投入攪拌缸與新骨料及加熱后大顆粒RAP混合，通過將新骨料或大顆粒RAP加熱到超過所需出料溫度與細顆粒進行熱傳導將細顆粒加熱到所需溫度。該方式存在兩方面問題：1)新骨料或大顆粒RAP溫度不能無限加高，否則會破壞骨料的強度(一般情況下常規瀝青混合料骨料溫度不超過230攝氏度)，這就限制了RAP細顆粒的添加量；2)細顆粒中的含水與高溫的骨料在攪拌缸中混合接觸會瞬間產生大量水蒸氣，影響設備的整體負壓從而影響設備使用，同時還產生煙氣外泄導致環境污染。

目前在將RAP粗料和細料一起進行熱再生時，為了防止粘附滾筒，通常會采用柔性鏈條作為滾筒葉片，但是這種方式存在著加熱效率低的問題。

但是，以上兩種再生形式除上述的缺點外，還存在熱煙氣形成的風速將細顆粒吸走造成的混合料級配缺失以及顆粒磨損、粘附等一系列影響設備運行的問題。

發明內容

(一)要解決的技術問題

為了解決現有技術的上述問題，本發明提供一種再生瀝青混合料生產設備，能夠解決上述技術問題。

(二)技術方案

為了達到上述目的，本發明采用的主要技術方案包括：

一種再生瀝青混合料生產設備，包括粗料再生機構和細料再生機構；

所述粗料再生機構和所述細料再生機構相連接；

所述粗料再生機構包括高溫煙氣發生器和粗料熱再生滾筒；

所述高溫煙氣發生器的第一輸出端與所述粗料熱再生滾筒的一端相連接；

所述細料再生機構包括殼體、傳送組件和加熱層；

所述傳送組件和所述加熱層均設置于所述殼體內，且所述加熱層設置于所述殼體的底部；

所述傳送組件包括傳送鏈和設置于所述傳送鏈上的若干個刮板片；

所述刮板片與所述加熱層之間存在間隙；

所述高溫煙氣發生器第二輸出端與所述殼體的進氣口相連接，所述高溫煙氣發生器的輸入端與所述殼體的出氣口相連接。

(三)有益效果