[發明專利]膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 202010440608.1
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN111499312A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 朱洪洲;潘岳;張新強;茍珊;丁靜
• 申請（專利權）人: 重慶交通大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C09K3/18;C09K5/06
• 代理公司: 重慶市信立達專利代理事務所(普通合伙) 50230
• 代理人: 陳炳萍

1.膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土，其特征在于，包括由如下重量份數的原料：水泥50-200份，粗集料300-400份，細集料100-250份，水10-100份，復合相變材料10-100份。

2.根據權利要求1所述的膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土，其特征在于，由如下重量份數的原料：水泥100份，粗集料337份，細集料190份，水40份，復合相變材料27份。

3.根據權利要求1或2任一項所述的膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土，其特征在于，粗集料為石灰巖，采用5-10mm和10-20mm兩個粒級摻配，石灰巖的粒徑范圍在2.36-19mm之間。

4.根據權利要求1或2任一項所述的膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土，其特征在于，細集料采用河砂，粒徑范圍為0.15-4.75mm。

5.根據權利要求1所述的膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土，其特征在于，復合相變材料為粒徑為0.3mm和粒徑為0.6mm的十四烷與膨脹石墨，兩種粒徑的十四烷與膨脹石墨各占兩種復合相變材料重量的50％。

6.根據權利要求1或2任一項所述的膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土的其制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將膨脹石墨置于100℃烘箱中2h充分干燥后加入燒杯中，倒入十四烷使其完全淹沒膨脹石墨；

(2)將步驟(1)中的燒杯置于60℃水浴鍋中，恒速攪拌器攪拌30min，在攪拌期間將攪拌揚起沾在燒杯壁上的膨脹石墨刮下，以保證材料的充分接觸，吸附完全得到均勻混合物；

(3)將步驟(2)中攪拌完成的均勻混合物倒入漏斗，連接真空泵進行抽濾，直至漏斗底無液體滴下，用濾液反復沖洗燒杯并抽濾，直至燒杯中無膨脹石墨殘留；

(4)將步驟(3)中抽濾得到的固體放入烘箱80℃鼓風干燥，每間隔半小時取出稱重，并觀察其表面干燥狀態，至材料質量損失速率減小，樣品松散呈顆粒狀即為復合相變材料；

(5)取如下重量份數的原料：水泥50-200份，粗集料300-400份，細集料100-250份，水10-100份，復合相變材料10-100份；

(6)將步驟(4)中的復合相變材料與步驟(5)中的細集料一同倒入攪拌機，預先攪拌2min；

(7)將步驟(5)中的水泥、粗集料倒入步驟(6)中的攪拌機中，與步驟(2)中的混料攪拌5min后，加入水再次攪拌5-10min；

(8)將環境溫度控制在20℃±5℃，將步驟(7)所得的漿料擊打后，即得到一種膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土。

7.根據權利要求6所述的一種膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述攪拌速度為160r/min。

8.根據權利要求6所述的一種膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土的制備方法，其特征在于，步驟(6)中攪拌速度為60-80r/min，步驟(7)中攪拌速度為100-160r/min。

9.根據權利要求6所述的一種膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土的制備方法，其特征在于，步驟(8)中擊打方法為采用馬歇爾擊實儀擊打80-90次。

10.根據權利要求6所述的一種膨脹石墨吸附十四烷低溫相變水泥混凝土的制備方法，其特征在于，步驟(8)中空氣中相對濕度為80±5％，環境溫度控制在20℃±5℃。