[發明專利]一種除銹防腐涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010440506.X
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN111548692A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 陳慶;陳巧和;司文彬;陳濤
• 申請（專利權）人: 成都新柯力化工科技有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D163/00;C09D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種除銹防腐涂料，其特征在于，所述除銹防腐涂料是將乙醇鋁、維生素C、非離子型表面活性劑加入烷烴溶劑中制成油包水乳液，然后滴加水并加熱形成溶膠，接著滴加鹽酸并升溫，再過濾洗滌干燥得到除銹材料，再與丙烯酸樹脂、環氧飽和樹脂、硫酸鋇、消泡劑、流平抗油劑、抗沉劑先后加入混合溶劑并充分攪拌而制得。

2.根據權利要求1所述的一種除銹防腐涂料，其特征在于，所述非離子型表面活性劑為單硬脂酸甘油酯；所述烷烴溶劑為碳數為7-10的直鏈烷烴。

3.根據權利要求1所述的一種除銹防腐涂料，其特征在于，所述環氧飽和樹脂是由雙酚A與環氧氯丙烷在純堿作用下高溫縮合而成的高聚物，所述縮合反應的溫度為180-220℃，所述環氧飽和樹脂制備過程中，雙酚A、環氧氯丙烷、純堿的質量比例為65-75：20-55：5-15。

4.根據權利要求1所述的一種除銹防腐涂料，其特征在于，所述消泡劑為有機硅消泡劑；所述流平抗油劑為SP-500 流平抗油劑；所述抗沉劑為F118 涂料抗沉劑。

5.根據權利要求1所述的一種除銹防腐涂料，其特征在于，所述混合溶劑是由甲苯、丁醇、丁醚和環已酮混合而制得，所述混合溶劑制備中，甲苯、丁醇、丁醚、環已酮65-70：10 -15：8-12：4-12。

6.如權利要求1-5任一權項所述的一種除銹防腐涂料的制備方法，其特征在于，具體制備方法如下：

（1）將乙醇鋁加入到烷烴溶劑中，混合均勻配成溶液，然后繼續加入維生素C、非離子型表面活性劑，攪拌均勻，制得油包水乳液；

（2）向油包水乳液中緩慢滴加水，通過控制滴加水量，同時將體系緩慢升溫至40-50℃進行反應，直至形成溶膠；

（3）向溶膠中滴加鹽酸并攪拌進行解膠，待整個體系pH值達到5.5-6h停止攪拌，然后繼續升溫至50-60℃并維持1-2h，使得體系產生熱沉淀現象，再過濾、洗滌、干燥，制得納米氫氧化鋁包覆維生素C除銹材料；

（4）將納米氫氧化鋁包覆維生素C除銹材料添加混合溶劑中進行浸泡，同時加入消泡劑并反應1-2h，然后加入丙烯酸樹脂、環氧飽和樹脂和硫酸鋇，高速分散混合均勻，接著進行砂磨工藝處理，再加入流平抗油劑和抗沉劑并進行充分攪拌，即可得到除銹防腐涂料。

7.根據權利要求6所述的一種除銹防腐涂料的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述油包水乳液制備中，乙醇鋁、烷烴溶劑、維生素C、非離子型表面活性劑的質量比例為5-10：15-30：2-6：0.5-1。

8.根據權利要求6所述的一種除銹防腐涂料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述溶膠制備中，油包水乳液、水的質量比例為10：3-6；所述緩慢滴加水的速率為40-60L/h。

9.根據權利要求6所述的一種除銹防腐涂料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述砂磨的轉速為600-800rpm，砂磨后無物料的細度控制在 60μm以內。

10.根據權利要求6所述的一種除銹防腐涂料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述除銹防腐涂料制備中，氫氧化鋁包覆維生素C除銹材料、混合溶劑、消泡劑、丙烯酸樹脂、環氧飽和樹脂、硫酸鋇、流平抗油劑、抗沉劑的質量比例為5-10：100-150：0.2-1：20-35：10-25：20-35：0.1-1：0.1-1。