[發明專利]一種高壓固液分離機

有效

• 申請號: 202010440227.3
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN111497302B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 王銘林;王仲軍;劉毅;楊欽;王其干;葛運波;王曉陽;高尚云
• 申請（專利權）人: 淄博中冶環保科技有限公司
• 主分類號: B30B9/06
• 分類號: B30B9/06
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 王海燕

本發明涉及液壓機械裝備技術領域，且公開了一種高壓固液分離機，解決了目前市場脫水設備脫水后含水率高，對危廢后續處理成本較高，以及對有干化要求的熱能消耗較大的問題，其包括機座，所述機座上端一側連接有左尾板，該發明，通過左液壓缸驅動擠壓柱塞運動和右液壓缸驅動端蓋運動，對擠壓筒內物料施以超高壓強,使當前含水率60%的魔障輕易突破,且一些個別纖維質物料含水率經該裝備脫水后可做到35%以下,這大大解決了企業危廢后續處理成本,降低了企業環保排放壓力,同時，有的企業可以廢物利用或做到“0”排放,對危廢有干化要求的熱能消耗減少巨大。

技術領域

發明屬于液壓機械裝備技術領域，具體為一種高壓固液分離機。

背景技術

當前國外、國內脫水裝備市場主要有帶式脫水機、螺旋脫水機、板框壓濾機等，它們的共同特點是脫水后含水率高，固液分離后的含水率一般在60%以上，即使不計成本的努力，勉強做到50%，那也是社會、企業成本不可承受的，另外，企業對危廢后續處理成本較高,使得企業環保排放壓力大,且部分企業對危廢有干化要求的熱能消耗較大，因此，需要設計一種高壓固液分離機。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，發明提供一種高壓固液分離機，有效的解決了目前市場脫水設備脫水后含水率高，對危廢后續處理成本較高，以及對有干化要求的熱能消耗較大的問題。

為實現上述目的，發明提供如下技術方案：一種高壓固液分離機，包括機座，所述機座上端一側連接有左尾板，機座上端另一側連接有右尾板，左尾板和右尾板四角之間均連接有導柱，導柱中部連接有中間定模板，中間定模板中部貫穿連接有擠壓筒，擠壓筒內部開設有擠壓腔，擠壓腔內壁鑲嵌有第一高壓濾網，第一高壓濾網下側開設有第一導流孔，擠壓筒上端一側連接有入料斗，擠壓腔內部一側插接有擠壓柱塞，擠壓柱塞一端連接有左動模板，左動模板滑動連接于導柱上，左動模板一端連接有左液壓缸，左液壓缸貫穿安裝于左尾板一端，右尾板一端安裝有右液壓缸，右液壓缸一端連接有右動模板，右動模板位于導柱上，右動模板一端安裝有端蓋，端蓋一端安裝有第二高壓濾網，端蓋內部開設有第二導流孔，機座下方開設有排料口。

優選的，所述機座內部安裝有電器柜，電器柜后側開設有散熱口。

優選的，所述中間定模板中部相對于擠壓筒安裝處開設有軸孔，擠壓筒位于軸孔內固定連接。

優選的，所述擠壓柱塞外壁與擠壓腔內壁支架具有空隙，且擠壓柱塞外端一側連接有第二密封圈。

優選的，所述左動模板和右動模板對應導柱貫穿處均嵌設有軸套。

優選的，所述排料口位于擠壓筒尾端下方。

優選的，所述端蓋與擠壓腔蓋合后接觸端連接有第一密封圈。

與現有技術相比，發明的有益效果是：

該發明，通過左液壓缸驅動擠壓柱塞運動和右液壓缸驅動端蓋運動，對擠壓筒內物料施以超高壓強,使當前含水率60%的魔障輕易突破,且一些個別纖維質物料含水率經該裝備脫水后可做到35%以下,這大大解決了企業危廢后續處理成本,降低了企業環保排放壓力,同時，有的企業可以廢物利用或做到“0” 排放,對危廢有干化要求的熱能消耗減少巨大。

附圖說明

附圖用來提供對發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與發明的實施例一起用于解釋發明，并不構成對發明的限制。

在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明端蓋的安裝結構示意圖；

圖3為本發明第一高壓濾網的安裝結構示意圖；

圖4為本發明的俯視圖；

圖5為本發明軸孔的結構示意圖；