[發(fā)明專利]一種液缸錐形孔聯(lián)動(dòng)加工裝置及加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010439440.2
• 申請(qǐng)日: 2020-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN111673124A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳友東;徐偉;廖振東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省廣漢三陽機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B47/00;B23Q5/10;B23Q5/28;B23Q15/14;B23B47/06;B23B47/20
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 陽佑虹

本發(fā)明公開了一種液缸錐形孔聯(lián)動(dòng)加工裝置及加工方法，外殼內(nèi)部分別設(shè)有第一通孔與第二通孔；第一通孔與第二通孔呈上下結(jié)構(gòu)連接；第一通孔設(shè)有與之相匹配的刀桿頭；刀桿頭通過螺紋與鏜床主軸固定連接，且設(shè)置在第一通孔內(nèi)部；第二通孔與水平軸呈傾斜角度設(shè)置；第二通孔設(shè)有與之相配的刀桿；刀桿的一端與刀桿頭相連接；刀桿另一端設(shè)有凹槽；凹槽設(shè)有相匹配的刀把；刀把通過螺紋與刀桿連接；本發(fā)明的有益效果為大幅減少了液缸錐形孔的加工時(shí)間，提高了工作效率；液缸在加工時(shí)處于靜止?fàn)顟B(tài)，避免了因液缸旋轉(zhuǎn)造成的不規(guī)律震動(dòng)，增大了液缸錐度孔的精確度，提高了錐形孔內(nèi)壁的粗糙度；提升了生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液缸錐形孔加工領(lǐng)域，尤其涉及一種液缸錐形孔聯(lián)動(dòng)加工裝置及加工方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的市場(chǎng)上對(duì)液缸錐度加工的方法為車削加工方法，這種方法的特點(diǎn)是液缸保持高速旋轉(zhuǎn)。缺點(diǎn)是液缸在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，并不是以同一個(gè)圓心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生極小的不規(guī)律偏差。由于液缸錐度位置要求極高，偏差的存在會(huì)對(duì)液缸錐度位置的粗糙度及同心度造成不利影響，對(duì)后工序的進(jìn)一步加工造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種液缸錐形孔聯(lián)動(dòng)加工裝置及加工方法，避免了因液缸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不規(guī)律偏差，使液缸錐度位置粗糙度和同心度大幅提高，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中人員的安全性。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種液缸錐形孔聯(lián)動(dòng)加工裝置，包括外殼與花盤，所述外殼通過螺栓與所述花盤固定連接，所述外殼內(nèi)部分別設(shè)有第一通孔與第二通孔；所述第一通孔與所述第二通孔呈上下結(jié)構(gòu)連接；所述第一通孔設(shè)有與之相匹配的刀桿頭；所述刀桿頭通過螺紋與所述花盤的鏜床主軸固定連接，且設(shè)置在第一通孔內(nèi)部；所述第二通孔與水平軸呈傾斜角度設(shè)置；所述第二通孔設(shè)有與之相配的刀桿；所述刀桿的一端與刀桿頭相連接；所述刀桿另一端設(shè)有凹槽；所述凹槽設(shè)有相匹配的刀把；所述刀把通過螺紋與所述刀桿連接。

傳統(tǒng)的使用車削的方法對(duì)液缸的錐形孔進(jìn)行加工，通過液缸保持高速旋來對(duì)液缸的錐形孔進(jìn)行加工，采用這種辦法對(duì)液缸的錐形孔進(jìn)行加工，不能保證液缸在旋轉(zhuǎn)的過程中是以同一個(gè)圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，往往加工出來的錐形孔會(huì)產(chǎn)生不規(guī)律的偏差，因此對(duì)液缸錐度位置以及粗糙度帶來極大影響；本發(fā)明提供了一種一種液缸錐形孔加工裝置及加工方法，將車削加工變?yōu)殓M床加工，通過刀桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)液缸進(jìn)行錐形孔的加工，保證了刀桿在旋轉(zhuǎn)的過程中，始終是圍繞同一個(gè)圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，增加了液缸錐形孔的精確度以及增加了錐形孔內(nèi)壁的光滑度，且提高了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中人員的安全性。

更進(jìn)一步的，所述第一通孔與所述第二通孔之間設(shè)有第三通孔，且第三通孔與第二通孔連接處沿y軸方向設(shè)有卡槽。

更進(jìn)一步的，所述卡槽設(shè)有相匹配的刀桿壓頭，且與所述外殼通過螺栓固定連接。

設(shè)置刀桿壓頭主要是控制外殼帶動(dòng)刀桿的旋轉(zhuǎn)過程中，能夠使得刀桿不會(huì)相對(duì)外殼來說，發(fā)生一定的移動(dòng)或者運(yùn)動(dòng)，提高了液缸錐度的精確度。

更進(jìn)一步的，所述刀桿設(shè)有與所述刀桿壓頭相匹配的限位部。

設(shè)置限位部主要是將刀桿壓頭與限位部相配合，能夠保證在外殼旋轉(zhuǎn)的過程中，刀桿無法在外殼內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，只能跟隨鏜床主軸的前后移動(dòng)來進(jìn)行前后移動(dòng)，對(duì)錐形孔進(jìn)行加工。

更進(jìn)一步的，所述第一通孔沿水平方向設(shè)有第一腰型孔。

設(shè)置第一腰型孔，主要是為了方便安裝刀桿和刀桿頭的螺栓，是刀桿與刀桿頭能夠很好的進(jìn)行固定連接。

更進(jìn)一步的，所述傾斜角度為0°－10°。

將傾斜角度設(shè)置在0°－10°，主要是對(duì)于不同液缸加工的錐形孔的角度是不一樣的，因?yàn)榫托枰煌膬A斜角度來對(duì)應(yīng)不同的錐形孔加工。