[發明專利]電發熱板及其耐高溫導熱絕緣保護涂層的涂料制備方法在審
| 申請號: | 202010439201.7 | 申請日: | 2020-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN111757562A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 張維剛 | 申請(專利權)人: | 中山市特美新電子商務有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/18 | 分類號: | H05B3/18;C09D1/00;C09D5/25;C09D7/61 |
| 代理公司: | 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 余旭輝;何志釗 |
| 地址: | 528445 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發熱 及其 耐高溫 導熱 絕緣 保護 涂層 涂料 制備 方法 | ||
1.一種電發熱板,包括高溫導熱板、石墨烯發熱涂層和導電極涂層,其特征在于:所述高溫導熱板上涂有石墨烯發熱涂層,石墨烯發熱涂層上依次涂有導電極涂層和耐高溫導熱絕緣保護涂層,石墨烯發熱涂層和導電極涂層電連接,所述耐高溫導熱絕緣保護涂層覆蓋石墨烯發熱涂層以及導電極涂層與石墨烯發熱涂層連接的部分,所述高溫導熱板上設有彈性導電端子,露出耐高溫導熱絕緣保護涂層外的一部分導電極涂層與彈性導電端子緊貼接觸。
2.根據權利要求1所述電發熱板,其特征在于:高溫導熱板上涂有耐高溫導熱絕緣保護涂層,石墨烯發熱涂層涂在所述耐高溫導熱絕緣保護涂層上。
3.根據權利要求1所述電發熱板,其特征在于:所述高溫導熱板為微晶玻璃板或陶瓷板。
4.根據權利要求1或2所述電發熱板,其特征在于:所述高溫導熱板為涂有耐高溫導熱絕緣保護涂層的金屬導熱板。
5.根據權利要求1所述電發熱板,其特征在于:所述彈性導電端子包括耐高溫絕緣夾和彈性導電片,所述耐高溫絕緣夾開有夾口,彈性導電片設置在耐高溫絕緣夾內,彈性導電片一端朝向夾口,彈性導電片另一端伸出耐高溫絕緣夾外連接電源。
6.根據權利要求5所述電發熱板,其特征在于:所述高溫導熱板插入耐高溫絕緣夾的夾口內,朝向夾口的彈性導電片的端部為U形彈性導電部,
U形彈性導電部緊貼導電極涂層。
7.根據權利要求6所述電發熱板,其特征在于:所述U形彈性導電部設置有銀觸點,銀觸點與導電極涂層緊貼接觸。
8.根據權利要求1所述電發熱板,其特征在于:所述導電極涂層為復合銀涂層或復合銅涂層。
9.根據權利要求1-8任一所述電發熱板,其特征在于:所述耐高溫導熱絕緣保護涂層的涂料組分包含水、五氧化二磷、氫氧化鎂、氧化硅、氧化鋁、硅溶膠、乙醇、交聯劑、消泡劑和硼酸。
10.根據權利要求1-9任一所述電發熱板的耐高溫導熱絕緣保護涂層的涂料制備方法,其特征在于:包括以下步驟,
第一步:將15%的水與85%的五氧化二磷粉體混合加熱至50-60℃,攪拌均勻得磷酸溶液;
第二步:將18%的氫氧化鎂粉體與82%的磷酸溶液攪拌混合,并升溫到煮沸狀態直至變得透明,然后降溫至15-25℃得磷酸鎂溶液;
第三步:將26%的磷酸鎂溶液、5%的氧化硅粉體、18%的氧化鋁粉體、24%的硅溶膠、25%的乙醇溶液(濃度為75%的工業酒精)、1%的交聯劑粉體、0.3%的消泡劑和0.7%的硼酸粉體通過球磨方式混料,即可制得耐高溫導熱絕緣涂料。
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