[發(fā)明專利]一種扁平狀高頻吸波磁粉的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010439098.6 | 申請日： | 2020-05-22 |
| 公開（公告）號： | CN111482595A | 公開（公告）日： | 2020-08-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郝斌;吳志剛;季文彬;夏曉亮;鄭國星 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州安潔新材料有限公司 |
| 主分類號： | B22F1/00 | 分類號： | B22F1/00;B22F9/04;B22F3/24 |
| 代理公司： | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 廖娜 |
| 地址： | 215000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 扁平 高頻 吸波磁粉 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種扁平狀高頻吸波磁粉的制備方法，包括以下步驟：步驟1：材料選取，鐵磁性金屬粉，球磨溶劑，選用有機溶劑；步驟2：球磨，選用耐磨球體作為球磨介質(zhì)，將鐵磁性金屬粉與球磨溶劑、分散劑以及其它助劑于行星式球磨機中混合，其中，球料比為10:1～20:1，分散劑以及其它助劑用量占鐵磁性金屬粉質(zhì)量百分比≤1％，然后在行星式球磨機轉(zhuǎn)速≧400r/min條件下球磨2～6h，將鐵磁性金屬粉進行初步扁平化，接著將行星式球磨機轉(zhuǎn)速調(diào)到200r/min以下，減小球磨介質(zhì)對扁平粉的沖擊力，降低鐵磁性金屬粉的破碎率，繼續(xù)球磨1～8h，出料烘干，以在氬氣、氫氣和氮氣的還原氣氛保護下，500℃～800下退火處理，消除應力。本發(fā)明既可提高扁平率，降低扁平化時間，又可提高磁粉性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于吸波材料領(lǐng)域，尤其涉及一種扁平狀高頻吸波磁粉的制備方法。
背景技術(shù)
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品正迅速向節(jié)能化、智能化、信息化、多系統(tǒng)、多功能及娛樂性等多元化方向發(fā)展。這些擁有各種個性化娛樂功能的電子產(chǎn)品的普及，在很大程度上豐富了人們的物質(zhì)生活需要，但與此同時，也不可避免地帶來了一些問題，尤其是電磁兼容(EMC)問題。電磁兼容問題的存在，往往使電子、電氣設(shè)備或系統(tǒng)不能正常工作，性能降低，甚至受到損壞。
此外，隨著5G技術(shù)的快速發(fā)展，并且消費類電子產(chǎn)品集成的功能越來越多，以手機為例，目前市場上一部智能手機，往往同時集成有GSM移動通信、藍牙、Wi-Fi、攝像頭等，另外還具有MP3、MP4等多媒體功能，這使得手機的工作頻率越來越高，系統(tǒng)內(nèi)部各個子模塊之間的互相干擾也變得很突出。因此，如何解決電子器件間的電磁干擾和電磁波輻射問題是電磁兼容(EMC)領(lǐng)域時刻關(guān)注的話題。研究指出，將電磁波吸收劑和粘結(jié)劑混合制備的柔性吸波材料可以有效解決電磁兼容問題；并且，近年來5G技術(shù)的快速發(fā)展也對柔性吸波材料提出了更高的要求。鐵磁性金屬粉吸收劑具有較高的磁導率，是鐵氧體的2-3倍，居里溫度高，通過形狀各向異性。
傳統(tǒng)的扁平化方法一般采用行星式球磨或砂磨，且球磨介質(zhì)多為同一尺寸或不同尺寸的鋼球/鋯球。球磨方式和球磨介質(zhì)的單一化限制導致制備的磁性金屬粉顆粒碎屑多、扁平化率低，且球磨效率低、耗時較長，嚴重影響了鐵磁金屬粉性能的提高以及生產(chǎn)效率。因此，急需開發(fā)出一種改善鐵磁金屬粉扁平化的制備方法，以提高鐵磁金屬粉的扁平化率以及生產(chǎn)效率，快速制備出外觀形貌優(yōu)良且磁導率和吸波性能優(yōu)異的高頻用扁平狀鐵磁性金屬粉。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種既可提高鐵磁性金屬粉扁平率，降低扁平化時間，又可提高金屬粉磁導率和吸波性能的扁平狀高頻吸波磁粉的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種扁平狀高頻吸波磁粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：材料選取，
鐵磁性金屬粉包括羰基鐵粉、鐵鎳粉、鎳粉和鐵硅鉻粉，形貌不限，優(yōu)選塊狀和球狀，球磨溶劑，選用有機溶劑；
步驟2：球磨，選用耐磨球體作為球磨介質(zhì)，將鐵磁性金屬粉與球磨溶劑、分散劑以及其它助劑于行星式球磨機中混合，其中，球料比為10:1～20:1，分散劑以及其它助劑用量占鐵磁性金屬粉質(zhì)量百分比≤1％，然后在行星式球磨機轉(zhuǎn)速≧400r/min條件下球磨2～6h，將鐵磁性金屬粉進行初步扁平化，接著將行星式球磨機轉(zhuǎn)速調(diào)到200r/min以下，減小球磨介質(zhì)對扁平粉的沖擊力，降低鐵磁性金屬粉的破碎率，繼續(xù)球磨1～8h，出料烘干，以在氬氣、氫氣和氮氣的還原氣氛保護下，500℃～800下退火處理，消除應力。
優(yōu)選地，所述的一種扁平狀高頻吸波磁粉的制備方法，所述步驟1中有機溶劑包括醇類、脂肪烴類、醚類和酮類。
優(yōu)選地所述的一種扁平狀高頻吸波磁粉的制備方法，所述其他助劑為硅烷偶聯(lián)劑。
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