[發明專利]一種瓷器的配方及其制作工藝

在審

• 申請號: 202010438956.5
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN111423211A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 賀俊威
• 申請（專利權）人: 賀俊威
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/04;C04B33/34;C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 長沙正務聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 43252
• 代理人: 鄭雋;吳婷

1.一種瓷器的配方，包括胎料和釉料兩部分，其特征在于，以重量份計，胎料是由以下原料制成的：軟質高嶺土100份，焦寶石20～25份，鉀長石12～15份，大球泥2～3份；釉料是由以下原料制成的：二氧化硅100份，氟鋁酸鉀20～25份，二氧化鈰5～8份，氧化釔4～7份，硼酸鋁晶須5～7份，納米氧化鋅8～10份，鈰-石墨烯納米粒子3～4份，大球泥超微粉0.5～1份。

2.根據權利要求1所述的一種瓷器的配方，其特征在于，利用胎料燒制成素胎，在素胎兩面分別采用釉料形成釉層，釉層的厚度為0.2～0.4mm。

3.根據權利要求1所述的一種瓷器的配方，其特征在于，所述鈰-石墨烯納米粒子是通過以下方法制備得到的：先將氯化鈰和熱處理的液態聚丙烯腈加入溶劑中，攪拌混勻，得到液態聚丙烯腈包覆鈰粒子；然后在200～250℃干燥4～6小時，直至溶劑完全蒸發，得到低溫碳化前驅體包覆鈰粒子；最后在惰性氣氛保護下，1500～1700℃條件下煅燒5～8小時，得到鈰-石墨烯納米粒子。

4.根據權利要求3所述的一種瓷器的配方，其特征在于，所述液態聚丙烯腈為丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯的共聚物，單體配比為1：1；所述液態聚丙烯腈的相對分子量為10000～15000。

5.根據權利要求4所述的一種瓷器的配方，其特征在于，液態聚丙烯腈的熱處理方法為：將液態聚丙烯腈在220～230℃條件下攪拌15～18小時，使之部分環化，然后加熱至280～300℃，攪拌5～6小時，使之熱氧化。

6.根據權利要求4所述的一種瓷器的配方，其特征在于，溶劑的用量為液態聚丙烯腈體積的2～3倍；所述溶劑為正己醇與去離子水的混合物，兩者體積比為0.3～0.4：1。

7.根據權利要求1所述的一種瓷器的配方，其特征在于，所述大球泥超微粉是通過以下方法制備得到的：先將大球泥通過機械粉碎制成粒徑≤5mm的粗粉，然后將粗粉與聚合醇胺、異丙醇按照質量比20～30：0.6～0.8：100混合制成料漿，濕法研磨5～8分鐘，離心，干燥，打散，即得所述大球泥超微粉。

8.基于權利要求1～7所述配方的一種瓷器的制作工藝，其特征在于，具體步驟如下：

(1)將胎料各原料各自粉碎，按照配方比混合并轉移至球磨機中，加水混勻制成泥料，密封放置30～40小時，練泥，制成坯泥，成型干燥，入窯燒制，得到素胎，備用；

(2)稱取配方量的釉料各原料，混勻后熔煉、水淬，得到塊狀釉料；

(3)步驟(2)所得塊狀釉料經濕法球磨后，過篩除雜得到釉漿，然后將釉漿均勻施于步驟(1)所得素胎的內、外兩個表面，干燥至釉漿中的水分小于1％，形成釉層；

(4)將步驟(3)施釉的素胎先在窯爐內于500～550℃初步燒成30～40分鐘，然后在1000～1050℃和1100～1150℃下交替燒制2～3次，每次燒制時間為1～2小時，最后升溫至1300～1350℃，保溫30～50分鐘；

(5)停止加熱，自然冷卻至1000～1100℃，打開窯爐門，迅速冷卻至500～550℃，關閉窯爐門，繼續自然冷卻至室溫，即得瓷器。

9.根據權利要求8所述的制作工藝，其特征在于，步驟(1)的具體方法是：將胎料各原料各自粉碎，按照配方比混合并轉移至球磨機中，球磨至800～1000目，加入胎料總重量0.5～0.6倍的水，混合制成泥料，將其裹覆于密封膜中密封放置30～40小時，機械真空練泥，制成坯泥，根據形狀需求成型，在濕度20～30％RH的環境下自然干燥5～6小時，入窯加熱至820～850℃，然后隨爐冷卻，得到素胎。

10.根據權利要求8所述的制作工藝，其特征在于，步驟(2)的具體方法是：稱取配方量的釉料各原料，混勻，研磨，過100～120目篩，在1300～1350℃下熔煉1～2小時，然后水淬，得到塊狀釉料。