[發明專利]一種平面口罩生產線

在審

• 申請號: 202010438947.6
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111513399A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 羅有旺;許冠;毛衛東;夏偉;羅爍鑫;顧志輝
• 申請（專利權）人: 佛山市南海中南機械有限公司
• 主分類號: A41D13/11
• 分類號: A41D13/11;A41H42/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 梁瑩;羅偉富

本發明公開一種平面口罩生產線，包括布卷上料模塊、褶皺成型模塊、鼻線上料模塊、焊接模塊、切片模塊以及動力源；所述布卷上料模塊包括多個布料卷，所述多個布料卷轉動連接在機架上；所述褶皺成型模塊包括安裝架以及設置在安裝架上的若干組褶皺組件；所述焊接模塊包括焊接輥、焊接臺以及超聲設備；所述切片模塊包括切片輥以及送料輥，所述切片輥上設有沿軸向延伸設置的切片刀，所述切片刀的刀刃與所述送料輥的圓周面相切設置；所述焊接輥和切片輥通過第一傳動機構與所述動力源連接。本發明實現平面口罩的全自動化生產，且鼻梁線的上料精度高，有利于提高平面口罩的加工質量。

技術領域

本發明涉及一種醫用防護用品生產設備，具體涉及一種平面口罩生產線。

背景技術

口罩是重要的衛生防護物資，佩戴口罩對防止病毒傳染具有重要作用。在平面口罩的生產過程中，具體包括鼻梁線的上料和焊接、口罩焊邊、口罩切邊以及口罩切片等加工。

現有技術中，在鼻梁線的上料和焊接過程中，鼻梁線一般從料卷中出發，經過輸送裝置的帶動，移動至口罩布料的鼻梁線焊接位置處，隨后輸送裝置上的切刀將鼻梁線切斷，讓鼻梁線落在口罩布料的待焊接位置處；接著在口罩布料的拉動下，帶動單獨的鼻梁線同時向前移動，經過焊接工位的加工后完成鼻梁線與口罩布料的焊接固定，從而完成整個鼻梁線的上料和焊接過程。

在上述鼻梁線的輸送過程中，當鼻梁線被切斷后，完全失去主動的輸送動力，只能在口罩布料的移動過程中帶動鼻梁線實現同步移動，導致鼻梁線與口罩布料之間容易發生相對移動；當口罩布料移動至焊接工位時，鼻梁線已經向后偏移一定距離，無法與口罩布料的焊接位置的中間部位對準，從而降低了最終口罩的成品率；用戶使用口罩時，口罩的鼻梁線不能與用戶鼻梁匹配或存在一定偏移，影響使用效果。

另外，在生產過程中，設備的動力傳動機構存在一定的傳動誤差以及其他因素的影響，在連續生產加工一段時間后，鼻梁線的輸送進度會落后于口罩布料的輸送進度，從而影響鼻梁線落在口罩布料上的位置。為解決上述問題，傳統做法是通過人工將動力源以及相關的傳動機構拆卸下來，再對鼻梁線的輸送機構以及對應的傳動機構進行調整，以實現鼻梁線的輸送進度與口罩布料的輸送進度保持一致，但是這樣的調整需要將動力源以及涉及相關的傳動機構均拆卸下來，操作麻煩，調整效率低，嚴重影響生產進度，同時，經常拆裝相關零部件，會對生產設備的使用壽命造成一定的影響。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的不足，提供一種平面口罩生產線，生產線實現平面口罩的全自動化生產，且鼻梁線的上料精度高，有利于提高平面口罩的加工質量。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種平面口罩生產線，其特征在于，包括布卷上料模塊、褶皺成型模塊、鼻線上料模塊、焊接模塊、切片模塊以及動力源，沿著口罩布料的移動方向，所述布卷上料模塊、褶皺成型模塊、鼻線上料模塊、焊接模塊以及切片模塊依次設置在機架上；所述布卷上料模塊包括多個布料卷，所述多個布料卷轉動連接在機架上；所述褶皺成型模塊包括安裝架以及設置在安裝架上的若干組褶皺組件，口罩布料沿著寬度方向繞制在所述褶皺組件上；所述焊接模塊包括焊接輥、焊接臺以及超聲設備，所述焊接臺與超聲設備連接，所述焊接輥的圓周面上設有與平面口罩本體上的焊點對應的焊接塊；所述切片模塊包括切片輥以及送料輥，所述切片輥上設有沿軸向延伸設置的切片刀，所述切片刀的刀刃與所述送料輥的圓周面相切設置；所述焊接輥和切片輥通過第一傳動機構與所述動力源連接；其中，