[發明專利]一種耐酸堿腐蝕的合金防爆材料有效
| 申請號： | 202010438883.X | 申請日： | 2020-05-22 |
| 公開（公告）號： | CN111411269B | 公開（公告）日： | 2021-03-16 |
| 發明（設計）人： | 魏光明;石勇 | 申請（專利權）人： | 中泰民安防爆科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C19/03 | 分類號： | C22C19/03;C22C21/00;C22C1/04;B22F3/18;B22F3/10;B21B1/40;B21B37/58;B21D33/00 |
| 代理公司： | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240 | 代理人： | 薛鵬喜 |
| 地址： | 250102 山東省濟南市中國（山東）自由貿易*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐酸 腐蝕 合金 防爆 材料 | ||
1.一種耐酸堿腐蝕的合金防爆材料，其特征在于，所述耐酸堿腐蝕的合金防爆材料包括以下重量分數的原料：鈦2.5～3.5％、銀0.1～0.2％、錳3.0～4.0％、鐵2.0～3.0％、硅0.4～0.6％、鎂0.1～0.2％、鋅0.1～0.2％、銅0.2～0.3％、鋁4.0～5.0％、余量為鎳；
所述耐酸堿腐蝕的合金防爆材料由以下方法制備：
(1)將原料混合均勻，預熱除去水分，將原料軋制成板帶，軋制的壓力為1300～1400Kg；
(2)軋制的板帶在氮氣保護下直接進行燒結，燒結的溫度為700～750℃，燒結的時間為1.5～2.5h，得燒結板帶；
(3)燒結板帶冷卻至240～280℃后進行溫軋，溫軋的壓力為800Kg，制成變形量為30％的原坯板帶；
(4)將原坯板帶軋制成合金箔；
(5)將合金箔切縫整形后，拉伸擴展成合金箔網，將合金箔網疊制成形，得到蜂窩狀耐酸堿腐蝕的合金防爆材料。
2.根據權利要求1所述的耐酸堿腐蝕的合金防爆材料，其特征在于，所述耐酸堿腐蝕的合金防爆材料包括以下重量分數的原料：鈦3.0％、銀0.15％、錳3.5％、鐵2.5％、硅0.5％、鎂0.15％、鋅0.15％、銅0.25％、鋁4.5％、余量為鎳。
3.權利要求1或2所述的耐酸堿腐蝕的合金防爆材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將原料混合均勻，預熱除去水分，將原料軋制成板帶，軋制的壓力為1300～1400Kg；
(2)軋制的板帶在氮氣保護下直接進行燒結，燒結的溫度為700～750℃，燒結的時間為1.5～2.5h，得燒結板帶；
(3)燒結板帶冷卻至240～280℃后進行溫軋，溫軋的壓力為800Kg，制成變形量為30％的原坯板帶；
(4)將原坯板帶軋制成合金箔；
(5)將合金箔切縫整形后，拉伸擴展成合金箔網，將合金箔網疊制成形，得到蜂窩狀耐酸堿腐蝕的合金防爆材料。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述板帶的寬度為500mm，厚度為2mm。
5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述氮氣的純度為99.99％。
6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述合金箔的厚度為0.05mm，寬度為180mm。
7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，所述切縫長度為16mm，相鄰切縫間距為2mm。
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