[發明專利]一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置

在審

• 申請號: 202010438649.7
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111437765A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 汪遠昊;肖重陽
• 申請（專利權）人: 重慶森盟新能源開發有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00;B01F3/20
• 代理公司: 重慶以知共創專利代理事務所(普通合伙) 50226
• 代理人: 高建華

1.一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，包括底板(1)，所述底板(1)的頂部四角均固定連接有支腿(2)，四個支腿(2)的頂端固定連接有同一個頂板(3)，底板(1)的上方設有多個儲料罐(4)，頂板(3)固定套設在多個儲料罐(4)上，其特征在于，所述儲料罐(4)的出口處連通并固定有固體流量計(12)，固體流量計(12)的底部連通并固定有閥門(13)，所述底板(1)的頂部放置有頂部為開口設置的攪拌桶(5)，且攪拌桶(5)的頂部螺紋固定有桶蓋(6)，桶蓋(6)上設置有攪拌機構以及與攪拌機構相配合的均勻粉碎機構，所述攪拌機構包括固定安裝在桶蓋(6)頂部的驅動電機(7)，且驅動電機(7)的輸出軸延伸至攪拌桶(5)內并固定連接有攪拌軸(8)，攪拌軸(8)的兩側均固定連接有攪拌葉(9)，攪拌軸(8)的一側設有方進料管(10)，且方進料管(10)的頂端延伸至桶蓋(6)的上方并固定連接有進料斗(11)，桶蓋(6)固定套設有在方進料管(10)上，所述閥門(13)的底部連通并固定有斜導管(14)，且斜導管(14)的底端延伸至進料斗(11)內，桶蓋(6)的頂部一側連通并固定有進水管。

2.根據權利要求1所述的一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，其特征在于，所述均勻粉碎機構包括固定套設在驅動電機(7)攪拌軸上的第一傘形齒輪(15)，且第一傘形齒輪(15)的一側嚙合有第二傘形齒輪(16)，第二傘形齒輪(16)遠離攪拌軸(8)的一側固定連接有轉軸(17)，轉軸(17)遠離攪拌軸(8)的一端貫穿方進料管(10)，轉軸(17)上固定套設有位于方進料管(10)內的粉碎刀(18)，方進料管(10)遠離第二傘形齒輪(16)的一側設有固定套設在轉軸(17)上的偏心輪(19)，方進料管(10)上滑動套設有方環(20)，且方環(20)的一側固定連接有L形支桿(21)，L形支桿(21)的頂部延伸至偏心輪(19)的上方，L形支桿(21)的頂部內壁上嵌套有滾珠(22)，且滾珠(22)與偏心輪(19)的外側頂部滾動接觸，所述方進料管(10)內活動套設有位于粉碎刀(18)下方的過濾板(23)，且過濾板(23)的底部兩側均固定連接有L形桿(24)，兩個L形桿(24)對稱設置，L形桿(24)的底部延伸至方進料管(10)的下方，L形桿(24)的底部內壁與方環(20)的底部之間固定連接有同一個豎桿(25)，方進料管(10)的兩側底部均固定連接有滑套(26)，滑套(26)滑動套設在對應的豎桿(25)上，滑套(26)的底部與對應的L形桿(24)的底部內壁之間固定連接有同一個彈簧(28)，且彈簧(28)活動套設在對應的豎桿(25)上。

3.根據權利要求1所述的一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，其特征在于，所述桶蓋(6)的頂部開設有方孔，且方孔的內壁與方進料管(10)的外側固定連接。

4.根據權利要求2所述的一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，其特征在于，所述方進料管(10)的兩側內壁上均開設有第一圓孔，且第一圓孔內固定套設有密封軸承(27)，密封軸承(27)的內圈內側與轉軸(17)的外側固定連接。

5.根據權利要求2所述的一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，其特征在于，所述粉碎刀(18)的一側設有第二圓孔，且第二圓孔的側壁與轉軸(17)的外側固定連接。

6.根據權利要求2所述的一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，其特征在于，所述第一傘形齒輪(15)的頂部設有第三圓孔，且第三圓孔的側壁與驅動電機(7)的輸出軸外側固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，其特征在于，所述攪拌桶(5)的底部內壁上固定連接有頂部為傾斜面的導板，攪拌桶(5)的一側底部連通并固定有排料管，且排料管的一端連通并固定有排料閥。

8.根據權利要求1所述的一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，其特征在于，所述桶蓋(6)的頂部內壁上開設有第四圓孔，且第四圓孔的側壁與進水管的外側固定連接。

9.根據權利要求1所述的一種高光鏡面涂料生產用的配料裝置，其特征在于，所述攪拌桶(5)的底部粘接固定有防滑軟膠墊，且防滑軟膠墊的底部與底板(1)的頂部活動接觸。