[發明專利]一種金屬噴霧罐生產線中的自動放閥機的使用方法

在審

• 申請號: 202010438268.9
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111660077A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 孔少補;張莉薇;孔維雍;孔維偉
• 申請（專利權）人: 湖北金貝殼科技有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種金屬噴霧罐生產線中的自動放閥機，包括機箱，所述機箱的前端面安裝有控制面板，其頂部固定連接有工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有密封倉，所述密封倉的頂部設置有進料機構，其頂部內壁固定連接有若干根固定桿，所述固定桿的底端固定連接有固定板，所述固定板的中心開設有導料口，其底部固定連接有導料罩，所述密封倉的倉底固定安裝有電機，所述電機的輸出軸頂端固定連接有旋轉盤，所述旋轉盤的一側設置有排氣機構。本發明具有結構設計合理，自動化程度高，省時省力，工作效率高，適用于大規模生產，并且可有效除去有害氣體等特點。

技術領域

本發明涉及噴霧罐生產技術領域，具體為一種金屬噴霧罐生產線中的自動放閥機的使用方法。

背景技術

噴霧罐是指由閥門、容器、內裝物（包括產品、拋射劑等）組成的完整壓力包裝容器，當閥門打開時，內裝物以預定的壓力、按控制的方式釋放。噴霧罐具有使用方便、良好的密封性、內裝物品形態限制以及使用安全等特性。噴霧罐的種類很多，金屬噴霧罐是較為常見的一種。

在金屬噴霧罐的生產加工過程中，需要將閥門放置到噴霧罐的罐口，傳統的放閥工作主要依靠人工，這種方法費時費力，勞動強度大，工作效率低，不適用于大規模生產，并且放閥過程中會產生大量的有毒或有害氣體，對工作人員的身體會造成傷害，因此急需設計一種金屬噴霧罐生產線中的自動放閥機的使用方法。

發明內容

本發明解決的技術問題在于克服現有技術的金屬噴霧罐放閥費時費力，勞動強度大，工作效率低，不適用于大規模生產，并且會對工作人員的身體造成傷害的缺陷，提供一種金屬噴霧罐生產線中的自動放閥機。所述一種金屬噴霧罐生產線中的自動放閥機具有結構設計合理，自動化程度高，省時省力，工作效率高，適用于大規模生產，并且可有效除去有害氣體等特點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬噴霧罐生產線中的自動放閥機，包括機箱，所述機箱的前端面安裝有控制面板，其頂部固定連接有工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有密封倉，所述密封倉的頂部設置有進料機構，其頂部內壁固定連接有若干根固定桿，所述固定桿的底端固定連接有固定板，所述固定板的中心開設有導料口，其底部固定連接有導料罩，所述密封倉的倉底固定安裝有電機，所述電機的輸出軸頂端固定連接有旋轉盤，所述旋轉盤的一側設置有排氣機構。

優選的，所述進料機構包括進料倉，所述進料倉固定安裝在密封倉的頂部，其一側開設有進料口，且所述進料倉內設置有進料管，所述進料管的頂端為傾斜結構，其底端管口貫穿密封倉的頂部并延伸至密封倉內，所述進料管的一側設置有傳送帶，所述傳送帶的另一端穿過進料口并延伸至進料倉外，其表面放置有閥門。

優選的，所述導料口為圓形，其直徑等于進料管的管徑，且所述導料口與進料管的中心位于同一條直線上。

優選的，所述導料罩為漏斗形，其底端開口直徑與導料口相等，且所述導料罩的底端內壁表面設置有一層橡膠墊，橡膠墊的表面刻有人字形防滑紋。

優選的，所述旋轉盤為雙層結構，其橫截面為圓形，且所述旋轉盤的上層表面和下層表面分別開設有若干個限位孔和限位槽，所述限位槽內放置有罐體，所述罐體的頂端穿過限位孔，其直徑與限位槽相等。

優選的，所述限位槽為圓形，其直徑和數量均與限位孔相等，且所述限位槽與限位孔均以旋轉盤的圓心為中心呈環狀分布。

優選的，所述排氣機構包括抽風機和水箱，所述抽風機固定安裝在密封倉的內腔頂部，且所述抽風機上分別固定連接有吸氣管和導氣管，所述吸氣管的末端管口為喇叭形，并延伸至旋轉盤的一側，所述水箱固定安裝在密封倉的外壁，所述導氣管的末端貫穿密封倉的側壁并與水箱互為連通，所述水箱的底部固定連接有排水管，所述排水管的頂端管口與水箱互為連通，其管內安裝有排水閥。

一種金屬噴霧罐生產線中的自動放閥機的使用方法，包括以下步驟：

S1：首先將該放閥機內的電器元件均通過導線外接控制開關和電源；