[發明專利]一種抗菌抗靜電汽車內飾用改性ABS材料

在審

• 申請號: 202010437894.6
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111440411A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 黃振;申乾成;申輝;高森森
• 申請（專利權）人: 安徽冠泓塑業有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08K13/06;C08K9/12;C08K9/04;C08K9/06;C08K9/02;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/04
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種抗菌抗靜電汽車內飾用改性ABS材料，其特征在于，由如下重量份原料制成：100-120份ABS樹脂，3-5份高效抗菌劑，2-3份抗靜電劑，5-10份增韌劑，0.1-0.5份抗氧劑，1-1.5份硬脂酸鋅；

該抗菌抗靜電汽車內飾用改性ABS材料由如下方法制成：

第一步、將ABS樹脂和高效抗菌劑加入密煉機中密煉，控制密煉溫度為150-160℃，轉速為50r/min，密煉時間為3-5min，之后粉碎，在70℃下干燥10h，制得復合材料；

第二步、將復合材料、增韌劑、抗靜電劑、抗氧劑和硬脂酸鋅加入混合釜中攪拌均勻，之后加入雙螺桿擠出機中擠出，控制擠出溫度為一區190℃、二區220℃、三區220℃，制得抗菌抗靜電汽車內飾用改性ABS材料。

2.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電汽車內飾用改性ABS材料，其特征在于，所述ABS樹脂為密度在1.26-1.28、熔點在260-280℃、分子量為10-30萬、粒徑在5-15μm的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中，丙烯腈單體的重量百分比為20％-30％，丁二烯單體的重量百分比為20％-30％，苯乙烯單體的重量百分比為40％-60％。

3.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電汽車內飾用改性ABS材料，其特征在于，所述高效抗菌劑由如下方法制成：

(1)將10％氯化鋁溶液加入三口燒瓶中，以450-480r/min的轉速進行磁力攪拌，滴加10％氫氧化鈉溶液，控制滴加速度為0.5-1mL/min，滴加完成后繼續攪拌30imn，之后在35-40℃下老化1-2天，制得改性液，控制10％氯化鋁溶液和10％氫氧化鈉溶液的重量比2.5-3∶1；

(2)按照1∶100的重量比將膨潤土加入去離子水中，勻速攪拌直至形成漿液，加入步驟(1)制得的改性液，繼續攪拌2h后離心、洗滌、過濾，直至濾液中不含氯離子，烘干，制得改性膨潤土；

(3)將制得的改性膨潤土加入三口燒瓶中，加入去離子水，攪拌均勻后加入1％十二烷基苯磺酸鈉溶液，40-50℃水浴加熱，勻速攪拌15-20min后加入3％銀氨溶液，升溫至55-60℃，調節pH，直至pH為8-9，之后置于紫外線照射下反應3-5h，離心、洗滌、烘干，制得所述高效抗菌劑，控制改性膨潤土、1％十二烷基苯磺酸鈉溶液、去離子水和3％銀氨溶液的重量比為1∶10∶20∶2-5。

4.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電汽車內飾用改性ABS材料，其特征在于，所述抗靜電劑由如下方法制成：

步驟S1、將石墨加入去離子水中，35-45℃水浴加熱，加入過氧化氫，以60-80r/min的轉速進行研磨，之后在此溫度下靜置20-24h，取出，置于150-160℃馬弗爐中干燥1h，制得初步處理后的石墨粉，控制石墨、去離子水和過氧化氫的重量比為1∶10-15∶0.1-0.2；

步驟S2、將初步處理后的石墨粉與碳粉按照5∶1的重量比混合，混合均勻后在100-150℃下加熱20-30min，降溫至30℃，靜置3h，之后轉移至無水乙醇中，加入KH550，之后回流2h，離心、洗滌，在75-80℃下烘干，制得抗靜電劑，控制步處理后的石墨粉和KH550的重量比為1∶0.5-0.8。

5.根據權利要求1所述的一種抗菌抗靜電汽車內飾用改性ABS材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010和和抗氧劑168中的一種或兩種，所述增韌劑為橡膠含量在50％-70％的ABS高膠粉。