[發明專利]一種提高303F不銹鋼棒材表面硬度的生產方法

在審

• 申請號: 202010437878.7
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111534752A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 鐘廣林;劉建光
• 申請（專利權）人: 東莞市萬欣金屬制品有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/58;C22C38/60;C21D8/06
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本發明涉及一種提高303F不銹鋼棒材表面硬度的生產方法，該生產方法如下：首先，定制特定成份比例的303F不銹鋼材料，將不銹鋼卷材上噴砂拉拔生產線，經噴砂除銹處理、皮膜處理，然后進入拉拔機進行拉拔，拉拔的減面率為10％?25％；拉拔完成后再二次矯直，棒材中心線與雙輥高精度矯直機的上凸輥、下凹輥的軸線所在的中軸面偏離度小于等于1mm，且于雙輥高精度矯直機的兩側分別增設可調節手柄對棒材施加同一直徑上的徑向壓力，并使棒材表面溫度為55℃±2℃，最后采用倒角機進行倒角，得到成品。本發明生產方法增加可調節手柄對棒材的矯直進行輔助，使棒材中軸線減少偏移并四面施加力，同時控制棒材通過矯直機的速度和出口溫度，從而使產品表面硬度提高10％以上。

技術領域：

本發明涉及金屬材料加工技術領域，特指一種提高303F不銹鋼棒材表面硬度的生產方法。

背景技術：

303F不銹鋼是一種常見的使用十分廣泛的不銹鋼材料，一般這種不銹鋼棒材采用拉拔生產工藝進行高效率生產。然而普通的生產工藝一般只是通過開卷、預矯直、噴砂除銹、拉拔、切斷、精矯直、倒角等步驟進行生產，而這種普通方法生產出來的303F不銹鋼棒材，在產品硬度上很難達到較高的標準，難以滿足特種需求的場合，而且現有工藝在拉拔過程中，容易出現模具損傷、表面劃傷等問題。

發明內容：

本發明的目的是克服現有產品的不足之處，提供一種提高303F不銹鋼棒材表面硬度的生產方法。

本發明采用的技術方案是：一種提高303F不銹鋼棒材表面硬度的生產方法，該生產方法如下：

首先，定制特定成份比例的303F不銹鋼材料，該303F不銹鋼材料中的成份比例如下：C：0.06％-0.08％、Si：0.8％-0.9％、Mn：1.8％-2％、S：0.15％-0.25％、Ni：9.2％-9.4％、Cr：18.5％-18.7％，余量Fe；按上述成份比例生產出303F不銹鋼卷材；

將不銹鋼卷材上噴砂拉拔生產線，不銹鋼卷材放置在料盤上開卷后，經過牽引及預矯直機進行初步矯直，然后送入自動拋丸清理機進行噴砂除銹處理；

噴砂除銹處理后的線材，通過裝有皮膜劑的容器使線材表面浸潤皮膜劑，再通過干燥器干燥后在線材表面形成一層致密多孔膜，然后進入拉拔機進行拉拔，拉拔的減面率(即拉拔前線材橫截面面積與拉拔后線材橫截面面積只差除以拉拔前線材橫截面面積*100％)為10％-25％；

拉拔完成后再采用定長切割機定長切斷、雙輥高精度矯直機進行二次矯直，且在二次矯直中，棒材中心線與雙輥高精度矯直機的上凸輥、下凹輥的軸線所在的中軸面偏離度小于等于1mm，且于雙輥高精度矯直機的兩側分別增設可調節手柄，該可調節手柄的內端面與棒材兩側抵觸并對棒材施加同一直徑上的徑向壓力，并與所述中軸面垂直，同時，控制棒材通過雙輥高精度矯直機的運行速度，使棒材離開雙輥高精度矯直機后棒材表面溫度為55℃±2℃，最后采用倒角機進行倒角，得到成品。

上述生產方法中，皮膜劑采用的成份是氯化鈉或者石灰或者元明粉中的任意一種或多種混合。

本發明生產方法首先采用或者定制特定比例的303F不銹鋼材料，拉拔前進行砂皮、皮膜處理后，使線材能吸附更多潤滑油，拉拔更為順暢，減少模具損傷以及產品表面劃傷，按一定減面率拉拔后，在雙輥高精度矯直機中，增加可調節手柄對棒材的矯直進行輔助，使棒材中軸線減少偏移并四面施加力，同時控制棒材通過矯直機的速度和出口溫度，從而使產品的表面硬度得到提升，采用本工藝生產的303F不銹鋼棒材，表面的HRC硬度值可穩定在30-33之間，而普通工藝生產的303F不銹鋼棒材，表面HRC硬度值均在27以下，因此本發明工藝使產品表面硬度提高10％以上。

附圖說明：

圖1是本發明中二次矯直步驟的示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步說明。