[發(fā)明專利]一種屏顯衍射支撐部件加工裝夾裝置的使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010437806.2 | 申請日: | 2020-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN111590122A | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董浩然;武自壘;姚正偉 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽福東機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q3/08;B23Q17/00;C21D1/78;C21D1/773;C21D9/00 |
| 代理公司: | 洛陽高智達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41169 | 代理人: | 賀鑫 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 衍射 支撐 部件 工裝 裝置 使用方法 | ||
1.一種屏顯衍射支撐部件加工裝夾裝置的使用方法,所述的屏顯衍射支撐部件加工裝夾裝置,是由夾裝底座(1)、墊高塊(2)、底座T形耳(3)、部件毛坯(4)、部件側(cè)鉸耳座(5)、工作臺(6)、壓板(7)、螺栓(8)、標(biāo)準(zhǔn)墊高塊(9)、粘合劑粘合點(diǎn)(10)、毛坯底面(11)、前傾斜面(12)、后斜坡面(13)、側(cè)面(14)、毛坯基面(15)、底部鉸耳座(16)構(gòu)成;其特征在于:工作臺(6)上面設(shè)置夾裝底座(1),夾裝底座(1)上面設(shè)置墊高塊(2),墊高塊(2)上面設(shè)置部件毛坯(4);部件毛坯(4)下面設(shè)置為毛坯基面(15),部件毛坯(4)上面設(shè)置為毛坯底面(11),部件毛坯(4)右端設(shè)置為前傾斜面(12),部件毛坯(4)左端設(shè)置為后斜坡面(13),部件毛坯(4)兩側(cè)設(shè)置為一對側(cè)面(14);夾裝底座(1)的后部的兩側(cè)對稱設(shè)置一對底座T形耳(3),一對側(cè)面(14)下方后部的兩側(cè)對稱設(shè)置一對部件側(cè)鉸耳座(5),一對部件側(cè)鉸耳座(5)與一對底座T形耳(3)為上下對應(yīng)設(shè)置;毛坯底面(11)右端的上面兩側(cè)對稱設(shè)置一對底部鉸耳座(16);
一對底座T形耳(3)上面中部對稱預(yù)留壓板安裝的位置空間,位置空間的中部預(yù)留螺孔,螺孔中設(shè)置螺栓(8),螺栓(8)上部設(shè)置壓板(7),螺栓(8)上端設(shè)有螺母,壓板(7)外側(cè)一端設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墊高塊(9),壓板(7)外側(cè)另一端設(shè)置部件毛坯(4)的部件側(cè)鉸耳座(5);毛坯基面(15)前部的兩側(cè)對稱與墊高塊(2)之間的接縫之間設(shè)置至少兩對粘合劑粘合點(diǎn)(10);
部件毛坯(4)加工前,先對部件毛坯(4)進(jìn)行第一輪的高低溫時(shí)效熱處理,高低溫時(shí)效熱處理分為兩輪,每一輪為兩次高低溫時(shí)效熱處理;第一輪通過第一次高低溫時(shí)效熱處理,將真空高低溫爐開啟,當(dāng)溫度升至溫度150℃時(shí),將部件毛坯(4)放入150℃的真空高溫爐中保溫一小時(shí),部件毛坯(4)均勻的整體受熱后取出轉(zhuǎn)入零下55℃低溫箱中低溫進(jìn)行保溫1小時(shí),部件毛坯(4)分別放入150℃的真空高溫爐、零下55℃低溫箱的處理為:高低溫處理;按照高低溫處理的方法將部件毛坯(4)循環(huán)進(jìn)行兩次高低溫處理,兩次高低溫處理后的部件毛坯(4)的內(nèi)部應(yīng)力得到了釋放或消除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏顯衍射支撐部件加工裝夾裝置的使用方法,其特征在于:部件毛坯(4)兩次高低溫處理后,將部件毛坯(4)的一對底部鉸耳座(16)讓出,部件毛坯(4)的毛坯底面(11)放置于工作臺(6)面中心的墊高塊(2)上面進(jìn)行定位,部件毛坯(4)定位后,分別旋轉(zhuǎn)兩側(cè)螺栓(8)上的螺母旋轉(zhuǎn)向下壓緊壓板(7)對部件毛坯(4)壓緊固定,部件毛坯(4)夾緊固定后通過機(jī)床將部件毛坯(4)的毛坯基面(15)預(yù)留大余量進(jìn)行的銑加工;
毛坯基面(15)銑加工完成后,部件毛坯(4)的毛坯基面(15)翻轉(zhuǎn)向下,通過螺栓(8)上的螺母旋轉(zhuǎn)通過壓板(7)向下兩端分別通過標(biāo)準(zhǔn)墊高塊(9)與部件側(cè)鉸耳座(5)進(jìn)行夾緊固定,通過機(jī)床分別對部件毛坯(4)的毛坯底面(11)、前傾斜面(12)、后斜坡面(13)、側(cè)面(14)進(jìn)行第一次銑加工;第一次銑加工為:粗加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏顯衍射支撐部件加工裝夾裝置的使用方法,其特征在于:粗加工通過機(jī)床加工部件毛坯(4)外面的大余量加工完成后,拆除部件毛坯(4)兩側(cè)的壓板(7),部件毛坯(4)進(jìn)行第二輪高低溫時(shí)效熱處理,按照一輪的高低溫時(shí)效熱處理方法對部件毛坯(4)進(jìn)行第二輪高低溫時(shí)效熱處理,部件毛坯(4)的第二輪高低溫時(shí)效熱處理為:部件毛坯(4)的穩(wěn)定化處理;
部件毛坯(4)的穩(wěn)定化處理完成后,重復(fù)部件毛坯(4)放置于墊高塊(2)上面再次進(jìn)行定位、夾緊固定,通過機(jī)床加工部件毛坯(4)外面進(jìn)行半精加工,部件毛坯(4)半精加工后的外面、孔的單邊分別預(yù)留0.3mm至0.5mm的余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屏顯衍射支撐部件加工裝夾裝置的使用方法,其特征在于:部件毛坯(4)半精加工完成后,通過機(jī)床對部件毛坯(4)進(jìn)行屏顯衍射支撐部件產(chǎn)品的精加工,產(chǎn)品精加工之前,將機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱后,將半精加工部件毛坯(4)的毛坯底面(11)向下定位,通過螺栓(8)上的螺母旋轉(zhuǎn)通過壓板(7)向下兩端分別通過標(biāo)準(zhǔn)墊高塊(9)與部件毛坯(4)的底部進(jìn)行定位、夾緊固定,通過機(jī)床對毛坯基面(15)進(jìn)行精銑加工;毛坯基面(15)通過精銑加工后的平面度小于0.01mm;
毛坯基面(15)的銑加工完成,拆除壓板(7),翻轉(zhuǎn)部件毛坯(4)的毛坯基面(15)向下放置于墊高塊(2)上面再次進(jìn)行定位,通過螺栓(8)上的螺母旋轉(zhuǎn)通過壓板(7)向下兩端分別通過標(biāo)準(zhǔn)墊高塊(9)與部件側(cè)鉸耳座(5)進(jìn)行精銑加工;精銑加工時(shí),部件毛坯(4)定位,部件毛坯(4)的平面度小于0.01mm,正平面小于0.01mm進(jìn)行定位,部件毛坯(4)的四角壓千分表,螺栓(8)上的螺母緩步旋轉(zhuǎn)、壓板(7)逐漸向下壓緊部件毛坯(4),通過觀察千分表跳動不大于0.01mm時(shí)停止;部件毛坯(4)通過觀察定位、夾緊固定后,機(jī)床通過小吃刀量分別對部件毛坯(4)的毛坯底面(11)、前傾斜面(12)、后斜坡面(13)、側(cè)面(14)進(jìn)行精銑加工,精銑加工完成后拆除壓板(7),取下通過精加工后的部件毛坯(4)為成品的屏顯衍射支撐部件進(jìn)行包裝,完成屏顯衍射支撐部件的加工。
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