[發(fā)明專利]一種鎳硅系銅合金帶材及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010437497.9 | 申請日： | 2020-05-21 |
| 公開（公告）號： | CN111621668B | 公開（公告）日： | 2022-02-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄭良玉;傅杰;巢國輝;劉喆;歐陽好;曾力維;李正 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C9/06 | 分類號： | C22C9/06;C22C1/02;C22F1/08;B22D11/16;B21C37/02 |
| 代理公司： | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人： | 袁忠衛(wèi) |
| 地址： | 315034 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鎳硅系 銅合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種鎳硅系銅合金帶材的制備方法，其特征在于，該銅合金帶材包括以下質(zhì)量百分組成，Ni：0.8～1.5wt％，Si：0.2～0.4wt％，Cr：0.1～0.5wt％，Mg：0.05～0.2％，余量為Cu以及總量不大于0.3wt％的雜質(zhì)；所述Ni、Cr、Si的質(zhì)量添加比滿足：(Ni+Cr)/Si為4.2～4.5；所述銅合金中含有NiSi及CrSi相，所述NiSi及CrSi相的粒徑為5～10nm；
該銅合金帶材的制備流程為：熔煉→水平或者垂直連鑄→連續(xù)擠壓→銑面→中軋→退火→精軋→成品時(shí)效，所述水平連鑄的溫度為1200～1300℃，節(jié)距為7～10mm，拉鑄速度為200～350mm/min；
所述連續(xù)擠壓前的模具預(yù)熱溫度為500～600℃；預(yù)熱時(shí)間1～3h；連續(xù)擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速為2～4r/min，擠壓腔體內(nèi)溫度大于700℃；
所述退火溫度為450～550℃，時(shí)間為6～8h，采用氮?dú)夂?或氫氣作為保護(hù)氣體；
所述時(shí)效溫度為450～500℃，時(shí)間為6～8h，采用氮?dú)夂?或氫氣作為保護(hù)氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅系銅合金帶材的制備方法，其特征在于包括以下質(zhì)量百分組成，所述Ni：1.0～1.4wt％，Si：0.2～0.3wt％，Cr：0.1～0.3wt％，Mg：0.1～0.2wt％，余量為Cu以及總量不大于0.3wt％的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳硅系銅合金帶材的制備方法，其特征在于：所述銅合金還包括Co：0.1～1.0wt％。
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