[發明專利]生產釩系合金的全流程工藝方法

在審

• 申請號: 202010437192.8
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111621687A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 呂韜;李秦燦;于洪翔
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/12;C22B4/06;C22B5/04
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 周華寧

1.一種生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，包括：

(1)將燒結礦破碎、篩分后，與釩鈦磁鐵塊礦、焦炭、硅石按配比混料，送入礦熱爐內進行冶煉，制得含釩鐵水；

(2)將所述含釩鐵水熱兌入第一AOD爐內，加入冷卻劑后進行頂吹氧提釩，底吹氬氣或氮氣強化攪拌，將釩富集到渣中得到富釩渣；

(3)將提釩后的鐵水倒入第二AOD爐，加入造渣劑造渣，經脫磷、脫碳后得到低釩合金；

(4)將所述富釩渣送入電爐中，加入還原劑、造渣劑，以電硅熱法生產硅釩合金；

(5)將所述硅釩合金粗破、球磨，配入粘結劑后壓制成型，烘干后送入真空電阻爐內進行脫碳、滲氮，氮氣氣氛下冷卻得到氮化硅釩。

2.根據權利要求1所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，所述燒結礦的制備方法包括：以含釩鋼渣、釩粉礦和燒結冷返礦為原料，混勻球磨后配入焦粉、除塵灰、膨潤土，經混料、造粒后送入焙燒爐內進行燒結。

3.根據權利要求1或2所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，還包括：將所述氮化硅釩送入中頻爐進行感應重熔，得到高密度氮化硅釩。

4.根據權利要求2所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，所述含釩鋼渣為釩鈦磁鐵礦經煉鋼環節最后得到的貧釩鋼渣。

5.根據權利要求1所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，所述第二AOD爐中進行脫磷、脫碳過程包括：頂吹氧、側吹氬或氮與氧混合氣、底吹氬或氮。

6.根據權利要求1所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，所述冷卻劑為燒結礦或釩鈦磁鐵塊礦或兩者的任意組合；所述還原劑為硅鐵或金屬硅或兩者的任意組合。

7.根據權利要求1所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，步驟(3)中的所述造渣劑為石灰；步驟(4)中的所述造渣劑為石灰或石灰石或兩者的任意組合；所述粘結劑為水玻璃、聚乙烯醇、纖維素中的任意一種。

8.根據權利要求1所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，按重量百分比計，所述低釩合金包括：Fe 96.91％～97.02％、C 0.85％～0.93％、V 0.06％～0.20％、P0.01％～0.04％。

9.根據權利要求1所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，按重量百分比計，所述硅釩合金包括：Fe 54.48～71.73％、Si 19.66～21.15％、V 5.63～20.34％、C＜0.50％。

10.根據權利要求1所述的生產釩系合金全流程工藝方法，其特征在于，按重量百分比計，所述氮化硅釩包括：Fe 44.15～55.38％、C 0.14～0.45％、Si 6.67～33.01％、V 5.85～23.04％、N 7.60～14.54％。