[發(fā)明專利]一種生化脫氮的節(jié)能裝置及其應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010436897.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111717997A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志華;王斌;封全武;王學(xué)剛;潘小輝;蔡?hào)|東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中節(jié)能（合肥）可再生能源有限公司
• 主分類號(hào): C02F3/30
• 分類號(hào): C02F3/30;C02F101/16;C02F103/06
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 趙宗海

本發(fā)明公開(kāi)了一種生化脫氮的節(jié)能裝置及其應(yīng)用，涉及生化脫氮技術(shù)領(lǐng)域。包括硝化池、反硝化池、硝酸鹽回流泵、熱介質(zhì)循環(huán)泵和板式換熱器，熱介質(zhì)循環(huán)泵與硝化池間采用第一進(jìn)水管路相連通，反硝化池與硝酸鹽回流泵間通過(guò)第一出水管路相連通，硝化池與熱介質(zhì)循環(huán)泵間通過(guò)第二進(jìn)水管路相連通，熱介質(zhì)循環(huán)泵與板式換熱器間通過(guò)第二出水管路相連通，硝化池與板式換熱器通過(guò)第三出水管路相連通，且生化脫氮的節(jié)能裝置的應(yīng)用包括兩種低溫運(yùn)行模式和高溫節(jié)能模式。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效對(duì)不同環(huán)境下使用的裝置進(jìn)行針對(duì)性的降溫控制，在保證裝置穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，提升裝置的冷卻效果，并且有效節(jié)約能源，提升生產(chǎn)效益，適宜推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生化脫氮技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生化脫氮的節(jié)能裝置及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理系統(tǒng)使用的生化脫氮多采用硝化——反硝化原理，將滲濾液中的無(wú)機(jī)氮、有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)脫氮效果，工藝多采用一級(jí)AO、兩級(jí)AO工藝。滲濾液通過(guò)硝化池內(nèi)的硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽、亞硝酸鹽，再通過(guò)硝化液回流至反硝化池控制脫氮進(jìn)程，反硝化池內(nèi)通過(guò)攪拌將硝化液與碳源充分混合后，反硝化菌將硝酸鹽、亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氮?dú)?，?shí)現(xiàn)脫氮反應(yīng)。

滲濾液生化脫氮共同的特點(diǎn)一是采用機(jī)械鼓風(fēng)曝氣充氧，維持生化系統(tǒng)所需的溶解氧，鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)會(huì)帶入大量的機(jī)械熱，同時(shí)生化系統(tǒng)的微生物再降解脫氮的過(guò)程會(huì)釋放大量的生物熱量，所以滲濾液生化脫氮系統(tǒng)內(nèi)水溫會(huì)上升，需要通過(guò)機(jī)械降溫維持生化系統(tǒng)合理溫度，否則溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的崩潰；二是采用一級(jí)AO、兩級(jí)AO工藝的脫氮系統(tǒng)需要24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)硝酸鹽回流泵進(jìn)行硝酸鹽回流，保障硝化——反硝化的進(jìn)程，并通過(guò)調(diào)節(jié)回流流量控制脫氮效率。上述生化系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中需要消耗大量的電耗，運(yùn)營(yíng)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種生化脫氮的節(jié)能裝置及其應(yīng)用，有效對(duì)不同環(huán)境下使用的裝置進(jìn)行針對(duì)性的降溫控制，在保證裝置穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，提升裝置的冷卻效果，并且有效節(jié)約能源，提升生產(chǎn)效益，適宜推廣使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種生化脫氮的節(jié)能裝置，包括硝化池、反硝化池、硝酸鹽回流泵、熱介質(zhì)循環(huán)泵和板式換熱器，所述硝化池和反硝化池相鄰設(shè)置，熱介質(zhì)循環(huán)泵與硝化池間采用第一進(jìn)水管路相連通，且第一進(jìn)水管路上設(shè)置有第一閥門，所述反硝化池與硝酸鹽回流泵間通過(guò)第一出水管路相連通，且第一出水管路上依次設(shè)置有第二閥門和硝酸鹽流量計(jì)，所述硝化池與熱介質(zhì)循環(huán)泵間通過(guò)第二進(jìn)水管路相連通，所述第二進(jìn)水管路上設(shè)置有第四閥門，所述熱介質(zhì)循環(huán)泵與板式換熱器間通過(guò)第二出水管路相連通，所述第二出水管路上設(shè)置有第四閥門，硝化池與板式換熱器通過(guò)第三出水管路相連通，第三出水管路上設(shè)置有第五閥門，且第三出水管路與第一出水管路間設(shè)置有連通管，所述連通管上設(shè)置有第六閥門。

優(yōu)選的，所述連通管與第一出水管路連通處位于第二閥門和硝酸鹽流量計(jì)之間，且連通管通過(guò)硝酸鹽流量計(jì)和第一出水管路與反硝化池相連通。

優(yōu)選的，所述連通管與第三出水管路連通處設(shè)置于板式換熱器和第五閥門之間。

所述生化脫氮的節(jié)能裝置的應(yīng)用包括兩種低溫運(yùn)行模式和高溫節(jié)能模式，具體運(yùn)行方式包括以下步驟：

(1)低溫運(yùn)行模式1：將含硝酸鹽生化污泥置于硝化池中，打開(kāi)硝酸鹽回流泵、第一閥門、第二閥門，并且調(diào)節(jié)硝酸鹽流量計(jì)控制回流流量，使酸鹽生化污泥經(jīng)由第一進(jìn)水管路和第一出水管路進(jìn)入反硝化池；

(2)低溫運(yùn)行模式2：在使用步驟(1)的模式外，同時(shí)打開(kāi)第三閥門、熱介質(zhì)循環(huán)泵、第四閥門和第五閥門，關(guān)閉第六閥門，使生化污泥經(jīng)由第二進(jìn)水管路和第二出水管路進(jìn)入板式換熱器后再由第三出水管路進(jìn)入硝化池，后打開(kāi)硝酸鹽回流泵、第一閥門、第二閥門，并且調(diào)節(jié)硝酸鹽流量計(jì)控制回流流量，使酸鹽生化污泥經(jīng)由第一進(jìn)水管路和第一出水管路進(jìn)入反硝化池；