[發明專利]一種低反彈橡膠材料及用該材料制成的橡膠錘

在審

• 申請號: 202010436596.5
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111560143A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 王偉毅
• 申請（專利權）人: 杭州巨星科技股份有限公司
• 主分類號: C08L23/22
• 分類號: C08L23/22;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;丁昱

本發明提供了一種低反彈橡膠材料包括以下組分：丁基橡膠100份；高嶺土0?55份；二氧化鈦0?25份；碳酸鈣25?150份；氧化鋅5?15份；白炭黑10?20份；硬脂酸4?12份。本發明通過將丁基橡膠配合填加高比例的無機物材料高嶺土、碳酸鈣、二氧化鈦，同時配合高硫或高促進劑交聯體系，使膠含量為低水平，反彈大大減少。本發明還提供了一種用所述材料制成的橡膠錘，用本低反彈橡膠材料制成的橡膠錘也具有成本低，低反彈，綜合物理性能優異的特點。

技術領域

本發明涉及一種材料及用該材料制成的工具，更具體地說，它涉及一種低反彈橡膠材料及用該材料制成的橡膠錘。

背景技術

丁基橡膠是世界上第四大合成橡膠（SR）膠種，是異丁烯和異戊二烯聚合反應的產物，外觀為白色或淡黃色晶體，無臭無味，玻璃化溫度很低，具有優良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能，但應用于工具橡膠錘時，其極高的膠含量和彈性會造成敲擊過程中的過度反彈。公開號為CN104193851A的發明專利于2014年12月10日公開了橡膠錘用橡膠制造工藝，包括如下步驟：1)首先選取橡膠原料，采用超聲波設備進行超聲清洗，然后放入水池浸泡20-30分鐘，用高壓噴水槍進行高壓沖洗；2)將清洗完畢的橡膠原料粉碎為60-80目的橡膠粉；3)將橡膠粉放入脫硫機進行脫硫2-3小時，脫硫后再進入捏煉機內捏煉，再過濾、精煉，最后壓制成型為橡膠；4)將選橡膠置于常溫下進行冷拔和軟化處理，制成所需規格的橡膠錘材料；5)修邊，取出毛刺，加工切割，制成成品。本發明操作簡單，工藝巧妙，經該發明處理的橡膠具有較強的耐磨和抗腐蝕性能，使用壽命長。但該發明不涉及如何通過材料組分的改良達到性能的改進。

發明內容

現有的丁基橡膠制成橡膠錘時，其極高的膠含量和彈性會造成橡膠錘敲擊過程中的過度反彈，為克服這一缺陷，本發明提供了一種成本低，低反彈，綜合物理性能優異常的低反彈橡膠材料，以及用該材料制成的橡膠錘。

本發明的技術方案是：一種低反彈橡膠材料，包括以下組分：丁基橡膠100份；高嶺土0-55份；二氧化鈦0-25份；碳酸鈣25-150份；氧化鋅5-15份；白炭黑10-20份；硬脂酸4-12份。本發明通過將丁基橡膠配合填加高比例的無機物材料高嶺土、碳酸鈣、二氧化鈦，同時配合高硫或高促進劑交聯體系，使膠含量為低水平，反彈大大減少。

作為優選，碳酸鈣為80-120份；高嶺土為40-55份；本低反彈橡膠材料還包括蠟類3-7份；促進劑3-6份；抗氧化劑0.6-1.2份；防焦劑0.8-1.2份；防老化劑0.8-1.2份。添加這一比例的碳酸鈣可產生一定的補強作用，既可改善或加強橡膠硫化體的抗張強度和耐磨性，提高抗撕裂強度，還可調整混煉膠的門尼粘度，增加可塑性，有利于成型，使產品尺寸更加穩定，同時降低生產成本。高嶺土比例控制在這一范圍內可賦予本低反彈橡膠材料良好的可塑性和耐火性等理化性質。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑白炭黑與橡膠分子的交聯反應，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。由于碳酸鈣在膠料中易分散，生熱量大，活化后也可加快硫化速度，本技術方案中碳酸鈣比例較高，因此促進劑的比例可相應降低。添加抗氧化劑、防老化劑有利于延緩或防止本低反彈橡膠材料的老化，以長期保持材料應有的物理機械性能。加入蠟類使得各組分更易混煉均勻，增加塑性，改善加工性能，并提高抗老化性能。較低比例的防焦劑可在保證材料物理機械性能的前提下防止發生橡膠類材料常見的焦燒現象，避免材料在貯存和加工過程中因受熱會發生早期硫化并失去流動性和再加工的能力。

作為另選，碳酸鈣為25-35份；二氧化鈦為15-20份；本低反彈橡膠材料還包括蠟類3-7份；促進劑10-22份；硫5-18份；防焦劑0.8-1.2份；防老化劑0.8-1.2份。由于本技術方案中添加了硫，與白炭黑一起，增加了硫化劑比例，因此可使用較低比例的碳酸鈣，同時加大促進劑比例，也可達到促進硫化的效果。二氧化鈦比例控制在這一范圍內可產生良好的補強、防老化、填充作用，使材料更耐日曬，不易開裂、不易變色，提高伸展率及耐酸堿性。