[發明專利]應用于瀝青混凝土生產過程中的煙氣熱能回收利用系統

在審

• 申請號: 202010436492.4
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111578743A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 時兆武
• 申請（專利權）人: 江蘇盛達飛建筑材料有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28D7/02;F28D7/08;F28D7/10;F28D20/00;G01K13/02;F26B21/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本發明涉及一種應用于瀝青混凝土生產過程中的煙氣熱能回收利用系統，其包括煙氣熱能回收裝置，煙氣熱能回收裝置包括與排氣口相連通的煙氣輸送主管、與煙氣輸送主管相連通的煙氣暫存罐、與煙氣暫存罐相連通的煙氣輸送管道以及設置在煙氣輸送管道上的灰塵凈化處理裝置，換熱油管貫通插接穿過煙氣暫存罐，煙氣暫存罐外側設置有保溫罐。本發明在生產瀝青混凝土的過程中，煙氣會輸送至煙氣暫存罐內，煙氣暫存罐能夠將煙氣的熱量相對集中在一起，換熱油管內的換熱油在經過煙氣暫存罐的時候能夠與煙氣進行換熱，不需要另外設置加熱源就能夠實現對換熱油的加熱，從而能夠充分的利用煙氣中的熱能，能夠節約資源，避免熱能的浪費。

技術領域

本發明涉及瀝青混凝土生產的技術領域，尤其是涉及一種應用于瀝青混凝土生產過程中的煙氣熱能回收利用系統。

背景技術

混凝土攪拌站主要用于混凝土工程，主要作用是攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。攪拌站通過攪拌設備把混凝土所需的骨料和粉料混合后，通過混凝土攪拌車拉到混凝土施工的現場使用，一方面通過混凝土攪拌站制作標準的混凝土骨料和粉料的配比，使混凝土標準化，另一方面在混凝土攪拌站內進行骨料與粉料的添加，降低施工現場的環境污染。現有的瀝青混合料、干混砂漿混合料等混凝土在攪拌前，需先將骨料烘干才能進行攪拌，在對骨料進行烘干的時候需要利用到烘干設備，在烘干設備對骨料進行加熱烘干的過程中會產生大量的煙氣和粉塵，因此現有的混凝土攪拌站會設置有煙氣回收處理裝置。

現有技術中，公告號為CN207244393U的實用新型專利，具體公開了一種高海拔地區瀝青混凝土的拌合設備，包括：對礦料加熱的烘干系統；用于對瀝青加熱的導熱油加熱系統；將礦料和瀝青拌合的拌合樓，輸出符合出機口溫度的瀝青混凝土；對含塵含粉煙氣及含粉氣體過濾分離的除塵系統，包括：用于分離出粒徑大于或等于0.075mm的有用粉塵和粒徑小于0.075mm的無用粉塵的隔板；用于將有用粉塵輸送至拌合樓的快速輸送機；用于將無用粉塵實時自動輸出到粉塵收集坑內的平衡開關。

上述技術方案雖然能夠對烘干以及拌合過程中的煙氣以及粉塵進行收集處理，但是煙氣以及粉塵具有較高的熱量，這些熱量并沒有很好的利用起來，而是在煙氣與粉塵傳輸或者排放的過程中直接散失，造成熱能的浪費。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種應用于瀝青混凝土生產過程中的煙氣熱能回收利用系統，該系統能夠對瀝青混凝土生產攪拌過程中煙氣的熱量充分的利用，能夠節約資源，避免資源浪費。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種應用于瀝青混凝土生產過程中的煙氣熱能回收利用系統，包括與烘干設備、攪拌樓以及瀝青加熱輸送系統相連接的煙氣熱能回收裝置，所述烘干設備包括烘干筒以及與烘干筒相連接的燃氣加熱裝置，所述烘干筒上設置有排氣口，所述瀝青加熱輸送系統包括瀝青儲放罐和導熱油罐、與瀝青儲放罐連接的加熱罐、與瀝青儲放罐連通的瀝青輸送管以及與導熱油罐連通的換熱油管，所述瀝青輸送管的外側設置有第一換熱套管，所述換熱油管與第一換熱套管相連通，所述煙氣熱能回收裝置包括與排氣口相連通的煙氣輸送主管、與煙氣輸送主管相連通的煙氣暫存罐、與煙氣暫存罐相連通的煙氣輸送管道以及設置在煙氣輸送管道上的灰塵凈化處理裝置，所述換熱油管貫通插接穿過煙氣暫存罐，所述煙氣暫存罐外側設置有保溫罐。

通過采用上述技術方案，烘干筒在對骨料進行加熱烘干的時候會產生大量的煙氣，煙氣會從排氣口中排入到煙氣輸送主管中，煙氣輸送主管能夠將煙氣輸送至煙氣暫存罐內，煙氣暫存罐能夠將煙氣的熱量相對集中在一起，換熱油管內的換熱油在經過煙氣暫存罐的時候能夠與煙氣進行換熱，不需要另外設置加熱源就能夠實現對換熱油的加熱，從而能夠充分的利用煙氣中的熱能，能夠節約資源，避免熱能的浪費。保溫罐的設置能夠對煙氣暫存罐起到保溫的作用，能夠保證煙氣進入到煙氣暫存罐內的時候保持一定的溫度，從而能夠保證煙氣暫存罐對換熱油管的換熱效果，能夠保證對煙氣熱能的充分利用。