[發明專利]一種廢銅顆粒擠壓防氧化設備、工藝及回收銅線生產工藝

有效

• 申請號: 202010436476.5
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111672674B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 俞建秋;黃偉萍;文利偉;羅佳;蹇坤;張代強;饒紅
• 申請（專利權）人: 綿陽銅鑫銅業有限公司
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05D7/14;B21C37/04;B21C47/02;C21D9/00;C22F1/08;C23G1/10;C23G1/20
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 賀理興

本發明涉及材料成型加工領域，公開了一種廢銅顆粒擠壓防氧化設備、工藝及回收銅線生產工藝，一種廢銅顆粒擠壓的防氧化設備由防氧化機構、收線機構和升降機構組成；防氧化機構包括外殼和旋轉件；旋轉件由弧形管、旋轉進液頭和多個成一定夾角的霧化噴頭組成；收線機構由收線輪和固定架組成，升降機構包括橫向運動件和豎向運動件，本發明還包括一種運用于廢銅顆粒擠壓的防氧化設備的防氧化工藝和回收銅線生產工藝；本發明通過防氧化設置來避免擠壓后的銅線的表面氧化問題，另外的，進一步優化了廢銅擠壓的工藝，進一步提高了擠壓后的再生銅純度。

技術領域

本發明涉及材料成型加工領域，具體而言，涉及一種廢銅顆粒擠壓防氧化設備、工藝及回收銅線生產工藝。

背景技術

我國作為銅用量大國，對于原生銅的使用已經越發的不能滿足我國的銅使用要求。

再生銅的加工，目前采用的主要方式為：首先將廢紫雜銅清洗打包，然后將打包好的紫銅放入熔煉爐中重新熔煉，再用上引法或者半連續鑄造的方式生產紫銅桿和銅鑄錠，最后采用連續擠壓的方式對紫銅桿進行連續擠壓生產所需的型材；現有技術中生產流程較長，重新熔煉時能耗較高，同時會產生很多污染性廢氣，對環境污染較為嚴重。

申請號為：201310105683.2的中國專利，其公開了一種紫雜銅顆粒連續擠壓方法，通過將回收的紫雜銅切粒，清洗，擠壓生成所需成品，避免了重新熔煉帶來的污染和耗時，但是上述申請中，再生的紫雜銅擠壓后生成的成品表面也易氧化；對于銅線而言，更易氧化，且不宜保存，如采用銅線完全浸泡在防氧化中的工作方式，則由于銅線的高速運轉會使防氧化液被大量的帶出防氧化槽內造成原材料的浪費，同時，銅線的表面上也會存有一定量的防氧化液，不利于儲存。

發明內容

本發明的目的在于提供一種廢銅顆粒擠壓防氧化設備、工藝及回收銅線生產工藝，通過防氧化設置來避免擠壓后的銅線的表面氧化問題。

本發明的實施例是這樣實現的：一種廢銅顆粒擠壓的防氧化設備，包括：防氧化機構、收線機構和升降機構；防氧化機構包括外殼，旋轉件；旋轉件兩端分別設置有旋轉進液頭，旋轉進液頭為旋轉體且旋轉軸上設有穿過銅線的通孔，兩個旋轉進液頭之間設有弧形通管且弧形通管能跟隨旋轉進液頭一起旋轉；弧形通管上設有霧化噴頭用以霧化防氧化液；旋轉件通過旋轉進液頭與外殼旋轉密封連接且旋轉件安置于外殼內部，旋轉件在該連接處設有環形進液口，環形進液口、弧形通管和霧化噴頭三者貫通連接；外殼上設有進液通道和回收液口；環形進液口貫通連接進液通道；收線機構包括收線輪和固定架，收線輪可拆卸連接于固定架上；升降機構包括橫向運動件和豎向運動件；豎向運動件在橫向運動件上橫向運動；防氧化機構可拆卸連接于豎向運動件上，橫向運動件可拆卸連接于固定架上。

進一步的，弧形通管以旋轉進液頭的旋轉軸線圓周分布且數量大于等于3；霧化噴頭的中軸線與弧形通管與旋轉進液頭的旋轉軸線形成的平面成5°～15°夾角。

進一步的，外殼上的出口部設有滾輪架。

進一步的，橫向運動件包括：絲桿、滑桿和滑塊，絲桿和滑桿旋轉固定連接在固定架上，絲桿的一端延伸出固定架連接電機，滑塊滑動連接滑桿，滑塊上設有齒槽配合絲桿。

進一步的，豎向運動件為電動伸縮桿包括：伸出桿和機座，機座固定連接滑塊，伸出桿可拆卸連接防氧化機構。

進一步的，還包括超聲波發生裝置，超聲波發生裝置設置于外殼上。

一種應用廢銅顆粒擠壓的防氧化設備的廢銅顆粒擠壓的防氧化工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：

S1：預調試設備，保證設備能正常工作；將橫向運動件上的滑塊調至滑桿的最邊緣處；

S2：將防氧化液按0.1～0.5升每秒的速率送入防氧化機構內，帶動霧化噴頭做3～10圈每秒的旋轉運動；

S2：將生產出的銅線初成品穿過防氧化機構中的旋轉進液頭軸線處，繞至在收線機構的收線輪上；