[發明專利]一種燃氣熱風爐

在審

• 申請號: 202010436444.5
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111578519A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 丁治椿;仲文
• 申請（專利權）人: 蘇州喬發環保科技股份有限公司
• 主分類號: F24H7/04
• 分類號: F24H7/04;F24H9/00;F24H9/20;F28D20/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李艾

本發明公開了一種燃氣熱風爐，其包括爐體，爐體內分為燃燒室和與所述燃燒室連通的熱交換腔，所述熱交換腔的頂部設有冷風入口，所述熱交換腔的底部設有熱風出口，所述熱交換腔通過冷風入口與送風機連通，所述燃燒室內設有燃燒器，所述熱交換腔的第一側壁上設有多條第一熱交換管，所述熱交換腔的第二側壁上設有多條第二熱交換管，所述第一側壁與所述第二側壁相對設置，相鄰所述第一熱交換管之間通過所述第二熱交換管間隔，其中，所述第一熱交換管與所述第二側壁之間具有間隙，所述第二熱交換管與所述第一側壁之間具有間隙以形成風道，從所述冷風入口進入的冷風經過風道從所述熱風出口排出熱風。上述燃氣熱風爐的結構簡單，換熱效率大大提高。

技術領域

本發明涉及熱風能源技術領域，特別是涉及一種燃氣熱風爐。

背景技術

燃氣熱風爐廣泛應用于化工、食品、藥材、煙草、陶瓷、建材等各種物料的烘干、噴涂、脫水。還可用于廠房、禮堂、農棚、畜舍等建筑的采暖以及地下礦區、地下工程等場所的除濕或升溫過程。傳統的燃氣熱風爐結構復雜，制造成本高且由于結構限制，導致熱能的利用率不高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠提高熱能利用率的燃氣熱風爐。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種燃氣熱風爐，其包括爐體，爐體內分為燃燒室和與所述燃燒室連通的熱交換腔，所述熱交換腔的一端設有冷風入口，所述熱交換腔通過冷風入口與送風機連通，所述熱交換腔的另一端開設有熱風出口，所述燃燒室內設有燃燒器，所述熱交換腔的第一側壁上設有多條第一熱交換管，所述熱交換腔的第二側壁上設有多條第二熱交換管，所述第一側壁與所述第二側壁相對設置，相鄰所述第一熱交換管之間通過所述第二熱交換管間隔，其中，所述第一熱交換管與所述第二側壁之間具有間隙，所述第二熱交換管與所述第一側壁之間具有間隙以形成風道。

上述燃氣熱風爐的結構簡單，其中，位于熱交換腔中的第一熱交換管、第二熱交換管之間相互間隔設置，第一熱交換管與第二熱交換管共同構成蛇形熱風道，這種設計利于冷風沿第一熱交換管和第二熱交換管構成的蛇形風道曲折流動，延長冷風在熱交換腔中的路徑和停留時間，從而冷風能夠與第一熱交換管、第二熱交換管之間充分接觸，完成熱交換，換熱效率大大提高。

在其中一個實施例中，所述熱風出口位于靠近所述燃燒室的近端，所述冷風入口位于靠近所述燃燒室的遠端。

在其中一個實施例中，所述第一熱交換管與所述第二熱交換管相互平行。

在其中一個實施例中，所述第一熱交換管的管壁設有熱交換孔，所述第一熱交換管的內部設有泡沫銅材料，和/或所述第二熱交換管的管壁設有熱交換孔，所述第二熱交換管的內部設有泡沫銅材料。

在其中一個實施例中，所述第一熱交換管中的泡沫銅材料為內部存在微觀孔洞的通孔材料，和/或所述第二熱交換管中的泡沫銅材料為內部存在微觀孔洞的通孔材料。

在其中一個實施例中，所述通孔材料的孔隙率為30-40％，所述通孔材料的平均孔徑為100-200nm。

在其中一個實施例中，所述燃燒室內設有控制器和溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制器信號連接，所述控制器接收所述溫度傳感器的信號控制調節送風機的風量大小。

在其中一個實施例中，所述控制器為可編程邏輯控制器。

在其中一個實施例中，所述冷風入口處還設有過濾層。

在其中一個實施例中，所述過濾層中含有由納米材料和活性炭構成的粉末凈化材料。

附圖說明

圖1是本發明一實施例中的燃氣熱風爐的結構示意圖。

具體實施方式