[發(fā)明專利]一種油墨附著力性能檢測系統(tǒng)及檢測方法

在審

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• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111398169A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 李新嶺;曲文馳
• 申請（專利權）人: 李新嶺
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種油墨附著力性能檢測系統(tǒng)及檢測方法，涉及油墨生產(chǎn)加工技術領域，包括安裝于地面的底支撐架，所述底支撐架的中部設置有通過鋼筋骨架相互搭接形成的過濾網(wǎng)，所述底支撐架的底部且位于過濾網(wǎng)的下方開設有油池，所述底支撐架的上方前后兩側對稱設置有直立于底支撐架頂端的羊角架，兩側的所述羊角架的頂端通過軸承各安裝有傳動輥。本發(fā)明通過在第二繞布輥上纏繞有油布、油紙、宣紙，通過將油墨潑灑在不同材質的幕布上，觀察油墨的附著力性能，通過對油墨在多種不同材質上的幕布的性能數(shù)據(jù)進行綜合判斷，從而更有效準確地辨析出油墨的附著力，判斷油墨的品質。

技術領域

本發(fā)明涉及油墨生產(chǎn)加工技術領域，具體涉及一種油墨附著力性能檢測系統(tǒng)及檢測方法。

背景技術

油墨附著力是指油墨的墨膜與承印基材之間，通過物理和化學作用相互粘附的能力，也是把墨膜從承印基材上剝離所需的剝離力，只有呈現(xiàn)良好的附著力，才不會在后續(xù)加工中出現(xiàn)反粘、磨花等現(xiàn)象，以保證印刷圖案的完整。

傳統(tǒng)的油墨附著力檢測是，是將油墨倒入油桶里，通過攪拌使油墨均勻，再通過桿狀的物體將油墨挑起，觀察油墨被挑起時的拉絲高度來確定油墨的附著力，而這一檢測方式存在誤差大，在生產(chǎn)過程中，油墨會隨著環(huán)境和時間的變化，油墨的附著力性能發(fā)生改變，無法通過定時定量的對油墨附著力進行檢測，影響對承印基材的印刷。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種油墨附著力性能檢測系統(tǒng)及檢測方法，解決傳統(tǒng)的油墨附著力檢測是，是將油墨倒入油桶里，通過攪拌使油墨均勻，再通過桿狀的物體將油墨挑起，觀察油墨被挑起時的拉絲高度來確定油墨的附著力，而這一檢測方式存在誤差大，在生產(chǎn)過程中，油墨會隨著環(huán)境和時間的變化，油墨的附著力性能發(fā)生改變，無法通過定時定量的對油墨附著力進行檢測，影響對承印基材的印刷的技術問題。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)：一種油墨附著力性能檢測系統(tǒng)，包括安裝于地面的底支撐架，所述底支撐架的中部設置有通過鋼筋骨架相互搭接形成的過濾網(wǎng)，所述底支撐架的底部且位于過濾網(wǎng)的下方開設有油池，所述底支撐架的上方前后兩側對稱設置有直立于底支撐架頂端的羊角架，兩側的所述羊角架的頂端通過軸承各安裝有傳動輥，所述羊角架的左側且位于底支撐架的頂端安裝有第二繞布輥，所述第二繞布輥共設置有多個，相鄰兩個所述第二繞布輥之間通過聯(lián)軸器固定連接，最外側的兩個所述第二繞布輥通過軸承安裝于第二繞布輥機架上，所述第二繞布輥機架固定安裝于底支撐架的頂端；

所述羊角架的右側且位于底支撐架的頂端安裝有第一繞布輥，所述第一繞布輥共設有多個，相鄰兩個所述第一繞布輥之間通過聯(lián)軸器固定連接，最外側的所述第一繞布輥通過軸承安裝于第一繞布輥機架上，所述第一繞布輥機架固定安裝于底支撐架的頂端，所述第一繞布輥的其中一側設置有第一帶輪，靠近于所述第一繞布輥的底支撐架頂端安裝有第二電動機，所述第二電動機的輸出軸頂端安裝有第二帶輪，所述第二帶輪與第一帶輪之間安裝有傳動帶；

其中一個所述第二繞布輥纏繞有油布，其中一個所述第二繞布輥纏繞有油紙，另一個所述第二繞布輥纏繞有宣紙，所述第二繞布輥上的油布、油紙以及宣紙依次穿過羊角架頂端的兩個傳動輥纏繞于對應的第一繞布輥上；

位于所述第二繞布輥的左側設置有噴油箱機架，所述噴油箱機架的頂端固定安裝有噴油箱，所述噴油箱的右側朝向于油布方向設有多個等距分布的噴油嘴，所述油池的底部安裝有油泵，所述油泵的頂端連接有油管，所述油管的頂端與噴油箱連通；

兩側的所述羊角架頂端中部安裝有轉動軸，所述轉動軸的其中一端安裝有電動機，所述轉動軸設置于兩端傳動輥的上方，所述轉動軸的外圓面前后兩端對稱設置有若干個等間距對應的吸油氈支撐架，兩側等間距對應的所述吸油氈支撐架頂端固定安裝有吸油氈。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述吸油氈支撐架的頂端開設有貫通的滑孔，所述滑孔為長方形孔，所述吸油氈的兩端設置有凸起的軸桿，兩端凸起的所述軸桿中部設置有方形塊狀的滑塊，所述滑塊通過滑動配合方式嵌入于滑孔內。