[發(fā)明專利]一種防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010435894.2
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111570694A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾飚;曾煚
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭方舟機械有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21K1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1準備材料：選用鈦合金材料作為螺絲坯料，根據(jù)需要的產(chǎn)品規(guī)格選擇相應(yīng)的材料桿徑；

S2鐓制：將坯料加熱到750-800℃，在螺絲模具中進行3-5次鐓制，使螺絲的桿部、頭部和頭下R角成型；

S3一次處理：通過酸洗除去除鐓制產(chǎn)生的表面污物，并在真空水淬爐中進行熱處理；

S4打磨：將桿部通過磨削機中磨削指標準桿徑，并將桿徑和螺帽通過打磨機中去邊角處理；

S5圓化：放入滾R機中進行圓角強化；

S6絞紋：放入絞紋機中進行螺紋處理以達到所需螺紋，并將螺紋表面毛刺進行去毛處理；

S7二次處理：二次通過酸洗去除表面油漬，并在真空時效爐內(nèi)進行保溫處理；

S8電鍍：將保溫后的螺絲取出空冷至室溫后，放入電鍍機內(nèi)進行電鍍處理；

S9性能檢測：進行性能檢測，并包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：一次處理的真空水淬爐的溫度為900-1000℃，熱處理的時間為30-50min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：磨削機具體為無心床。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：二次處理的真空時效爐的溫度為700-750℃，保溫處理時間為3-5小時。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：絞紋處理過程中的加熱溫度為200-500℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：性能檢測包括尺寸檢測和力學(xué)檢測，并檢測其扭矩系數(shù)和扭矩系數(shù)的標準差。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：一次處理和二次處理酸洗過程均具體包括如下步驟：

S1：將螺絲放置于濃度為15％-18％的鹽酸中浸泡數(shù)分鐘；

S2.將螺絲取出并浸泡與清水中數(shù)分鐘后取出；

S3.將螺絲浸泡至草酸中數(shù)分鐘；

S4.將螺絲設(shè)置于磷酸鹽溶液中浸泡數(shù)分鐘；

S5.將螺絲浸泡至清水中數(shù)分鐘后取出。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：電鍍處理具體包括如下步驟：將螺絲浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防腐性能好的螺絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：電鍍的金屬化合物包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金。