[發明專利]一種珠光聚酰胺薄膜及其制備方法有效
| 申請號: | 202010435787.X | 申請日: | 2020-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN111572138B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發明(設計)人: | 林新土;陳曦;劉運錦;鄭偉;賈露;李智堯;廖貴何 | 申請(專利權)人: | 廈門長塑實業有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/20;B32B27/32;B32B33/00;B29C48/00;B29C48/08;B29C48/21 |
| 代理公司: | 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 楊澤奇 |
| 地址: | 361028 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 珠光 聚酰胺 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種珠光聚酰胺薄膜,其特征在于,其膜層結構從上至下依次為上表層、芯層和下表層;
其中,按質量份數計:
所述芯層由70~90份聚酰胺樹脂和15~35份的珠光母料組成;
所述珠光母料由55~85份聚酰胺樹脂、20~30份硫酸鋇、5~15份含聚4-甲基-1-戊烯結構單元的聚合物和0.1~1份超分散劑組成;
所述上表層和下表層均為抗粘連層,由100份聚酰胺樹脂和3~5份防粘母料組成。
2.根據權利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜,其特征在于,所述硫酸鋇為濕法改性的活化硫酸鋇,平均粒徑為0.5~3μm。
3.根據權利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜,其特征在于,所述含聚4-甲基-1-戊烯結構單元的聚合物為聚4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯與α-烯烴共聚物中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜,其特征在于,所述聚酰胺樹脂為尼龍6、尼龍612、尼龍66、尼龍610、尼龍12、尼龍1212、尼龍6/66、尼龍66/6、尼龍MXD-6和尼龍1010中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜,其特征在于,所述超分散劑的分子結構分為兩部分:其中一部分為錨固基團,有胺基、磺基或多元醇基團;另一部分為溶劑化鏈,有聚酯、聚醚、聚烯烴或聚丙烯酸酯。
6.根據權利要求1所述的珠光聚酰胺薄膜,其特征在于,所述上表層厚度為1.5~3μm;所述芯層厚度為6~25μm;所述下表層厚度為1.5~3μm。
7.一種如權利要求1-6任一項所述的珠光聚酰胺薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、將上表層、芯層和下表層各層原料按比例分別進行混合,分別通過各自的擠出機熔融擠出,經過T型模頭流出,并經過表面溫度為15~40℃的激冷輥冷卻,形成未拉伸薄膜鑄片;
步驟2、將未拉伸薄膜鑄片在160~200℃加熱下進行分步或同步拉伸,拉伸倍率為2.5×2.5-3.5×3.5;
步驟3、將拉伸后的薄膜進行熱定型,其中定型溫度為170~210℃,定型時間為3-20s,松弛率為1%-3%,得到珠光聚酰胺薄膜。
8.根據權利要求7的珠光聚酰胺薄膜的制備方法,其特征在于,所述芯層采用的珠光母料制備方法包括以下步驟:
S10、將聚酰胺樹脂與超分散劑依次投入低速混合機中混1min,再依次將硫酸鋇和含聚4-甲基-1-戊烯結構單元的聚合物投入低速混合機中混5min,其中低速混合機的轉速為100轉/分鐘;
S20、將混合好的混合物投入到同向雙螺桿擠出機的加料斗中,經熔融擠出、造粒后,在100℃除濕機中干燥3小時,備用;其中,同向雙螺桿擠出機的加工溫度為210~255℃,螺桿轉速為350~550轉/分鐘。
9.根據權利要求7的珠光聚酰胺薄膜的制備方法,其特征在于,將得到的珠光聚酰胺薄膜的至少一個表面進行電暈處理。
10.根據權利要求7的珠光聚酰胺薄膜的制備方法,其特征在于,制得的珠光聚酰胺薄膜厚度為12-30μm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廈門長塑實業有限公司,未經廈門長塑實業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010435787.X/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:閥
- 下一篇:反井鉆機鉆桿自動輸送裝置





