[發(fā)明專利]一種優(yōu)化的板材吸塑生產線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010435499.4
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111716770A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 柯建生;江浩;龔建釗;周恒;華城;易軍
• 申請（專利權）人: 索菲亞家居湖北有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 李立娟

本發(fā)明公開了一種優(yōu)化的板材吸塑生產線，包括電子鋸，其特征在于，沿若干所述電子鋸的輸送方向設有開料成品放置區(qū)，所述開料成品放置區(qū)的一側設有第一游離車道，所述第一游離車道的另一側前段設有若干數(shù)控加工中心，所述第一游離車道的后段設有若干砂邊機，所述砂邊機的輸送方向設有第二游離車道，所述第二游離車道的一側設有若干在線45°雙切角機，所述45°雙切角機的前方設有若干數(shù)控加工中心和加工中心,所述數(shù)控加工中心與所述加工中心的后方設有平臺鑼機，沿所述在線45°雙切角機的輸送方向設有皮帶輸送線，沿皮帶輸送線的輸送方向設有噴膠，所述噴膠的輸送方向設有若干吸塑設備，所述吸塑設備的輸送方向設有所述包裝工作臺。

技術領域

本發(fā)明涉及板材制造技術領域，具體來說，涉及一種優(yōu)化的板材吸塑生產線。

背景技術

現(xiàn)階段國內定制企業(yè)的吸塑生產還處于批量轉運為主，且板件生產和線條生產為單獨的工藝路線，靠人工進行分揀匹配，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，逐步采用流線化智能批量生產作業(yè)，自動化生產設備取代人工批量生產呈必然趨勢，本申請設計了一款吸塑最優(yōu)的生產工藝流程，通過核心設備的研發(fā)、布局的優(yōu)化，提高吸塑生產的自動化、信息化程度，從而實現(xiàn)整體吸塑生產效率提升，降低總生產成本，減輕操作者的勞動強度及減少人工成本，極大的避免了由于人工誤操作造成的成本浪費。

發(fā)明內容

針對相關技術中的上述技術問題，本發(fā)明提出一種優(yōu)化的板材吸塑生產線，能夠提高吸塑生產的自動化、信息化程度，從而實現(xiàn)整體吸塑生產效率提升，降低總生產成本。

為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種優(yōu)化的板材吸塑生產線，包括若干電子鋸，其特征在于，沿若干所述電子鋸的輸送方向設有開料成品放置區(qū)，所述電子鋸的前方設有廢料收集箱，所述開料成品放置區(qū)的一側設有第一游離車道，所述第一游離車道的另一側前段設有若干數(shù)控加工中心，所述第一游離車道的后段設有若干砂邊機，所述砂邊機的輸送方向設有第二游離車道，所述第二游離車道的一側設有若干在線45°雙切角機，所述45°雙切角機的前方設有若干數(shù)控加工中心和加工中心,所述數(shù)控加工中心與所述加工中心的后方設有平臺鑼機，所述加工中心的傳輸方向設有第三游離車道，沿所述在線45°雙切角機的輸送方向設有第一皮帶輸送線、第二皮帶輸送線和第三皮帶輸送線，第二皮帶輸送線穿過第四游離車道的一端，沿所述第二皮帶輸送線的輸送方向設有噴膠，所述噴膠區(qū)設有若干吸塑轉運車，所述噴膠的輸送方向設有若干吸塑設備，沿所述吸塑設備的輸送方向設有若干所述滾筒輸送線，兩條所述滾筒輸送線之間設有吸塑終檢。

根據(jù)本發(fā)明進一步地，所述數(shù)控加工中心的后方依次設有所述滾筒輸送線、半成品放置區(qū)、打磨工作臺和所述廢料收集箱，且所述滾筒輸送線與所述數(shù)控加工中心的位置相對應。

根據(jù)本發(fā)明進一步地，所述砂邊機的進料端設有砂邊機輔助進料裝置，所述砂邊機的出料端設有砂邊機輔助出料裝置，每兩臺所述砂邊機之間設有錐輪轉向設備，所述砂邊機的前方設有動力回流線。

根據(jù)本發(fā)明進一步地，所述在線45°雙切角機的前段設有滾筒輸送線，所述在線45°雙切角機的一側設有成品線條放置臺，所述在線45°雙切角機的箱體頂端面上對稱設有管道接口。

根據(jù)本發(fā)明進一步地，所述第一游離車道、所述第二游離車道、第三游離車道和所述第四游離車道平行設置。

根據(jù)本發(fā)明進一步地，所述第一游離車道、第二游離車道、第三游離車道和第四游離車道上分別設有搬運小車。

根據(jù)本發(fā)明進一步地，所述第四游離車道的一側設有半檢區(qū)。