[發(fā)明專利]一種紡織生產(chǎn)用帶倒立式纏繞裝置的拉絲機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010435188.8
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111573405A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金元萍
• 申請（專利權(quán)）人: 金元萍
• 主分類號: B65H54/54
• 分類號: B65H54/54;B65H54/44;B65H54/70;B65H57/14;B65H63/04
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本發(fā)明公開了一種紡織生產(chǎn)用帶倒立式纏繞裝置的拉絲機，涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；為了解決纏繞過程中易與邊緣處發(fā)生摩擦，造成質(zhì)量下降、甚至斷線的現(xiàn)象問題；具體包括安裝架、纏繞機構(gòu)、升降機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和監(jiān)控機構(gòu)，所述安裝架一側(cè)外壁通過螺絲固定有控制箱，所述升降機構(gòu)包括升降電機和升降絲桿，所述升降電機底部外壁通過螺絲固定于安裝架頂部外壁。本發(fā)明通過設(shè)置絲線導(dǎo)向框、絲線導(dǎo)向柱、緩沖彈簧和安裝桿，能夠?qū)z線起到導(dǎo)向作用的同時，還具備一定的緩沖效果，有效的緩解了因彎折角度過大和拉力過大而發(fā)生的斷線現(xiàn)象；通過設(shè)置絲線導(dǎo)向柱和絲線導(dǎo)向框的特定形狀結(jié)構(gòu)，進一步提升了導(dǎo)向效果，且大程度的避免了磨損現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織生產(chǎn)用帶倒立式纏繞裝置的拉絲機。

背景技術(shù)

中國是紡織品生產(chǎn)和出口的大國，中國紡織行業(yè)自身經(jīng)過多年的發(fā)展，競爭優(yōu)勢十分明顯，具備世界上最完整的產(chǎn)業(yè)鏈，最高的加工配；中國紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要中，提出以科技創(chuàng)新為主的產(chǎn)業(yè)用紡織品將作為紡織工業(yè)的重點發(fā)展，這無疑為該工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的原動力；對于紡織品的貿(mào)易，最重要的是質(zhì)量問題，而紡織品生產(chǎn)中往往需要應(yīng)用到拉絲裝置，一些拉絲裝置卻存在導(dǎo)向效果差、易產(chǎn)生磨損或斷絲現(xiàn)象的問題。

經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枮镃N201920778486.X的專利，公開了一種可提高絲線柔韌性的拉絲機，具體涉及拉絲機技術(shù)領(lǐng)域，包括拉絲機機體，所述拉絲機機體的內(nèi)部底端設(shè)置有放置板，所述放置板的頂端表面設(shè)置有放置桶，所述放置板的頂部設(shè)置有固定板，所述固定板的底端表面安裝有輔助滑行噴淋機構(gòu)，所述輔助滑行噴淋機構(gòu)包括電動機。上述專利中的絲線導(dǎo)向輪存在以下不足：僅通過絲線導(dǎo)向輪導(dǎo)向，易造成彎折角度過大，從而易與邊緣處發(fā)生摩擦，造成質(zhì)量下降、甚至斷線的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種紡織生產(chǎn)用帶倒立式纏繞裝置的拉絲機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種紡織生產(chǎn)用帶倒立式纏繞裝置的拉絲機，包括安裝架、纏繞機構(gòu)、升降機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和監(jiān)控機構(gòu)，所述安裝架一側(cè)外壁通過螺絲固定有控制箱，所述升降機構(gòu)包括升降電機和升降絲桿，所述升降電機底部外壁通過螺絲固定于安裝架頂部外壁，所述升降電機的輸出端通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接于升降絲桿的一端外壁，所述升降絲桿另一端滑動連接于安裝架的一側(cè)內(nèi)壁；所述導(dǎo)向機構(gòu)包括絲線導(dǎo)向框、兩個絲線導(dǎo)向柱、兩個安裝桿；所述絲線導(dǎo)向框一側(cè)外壁焊接有支撐架,支撐架一側(cè)內(nèi)壁通過螺紋連接于升降絲桿的外壁；兩個所述絲線導(dǎo)向柱內(nèi)壁分別滑動連接于兩個安裝桿外壁，兩個安裝桿的兩端分別焊接于絲線導(dǎo)向框的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁，兩個所述絲線導(dǎo)向柱的兩端與絲線導(dǎo)向框的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁分別焊接有四根緩沖彈簧；所述絲線導(dǎo)向框設(shè)置于纏繞機構(gòu)一側(cè)；所述控制箱內(nèi)控制單元與升降電機電性連接。

優(yōu)選的：所述纏繞機構(gòu)包括纏繞轉(zhuǎn)筒、動力主軸和纏繞電機；所述纏繞電機底部外壁通過螺絲固定于安裝架頂部外壁，所述纏繞電機的輸出端通過同步輪轉(zhuǎn)動連接于動力主軸的一端外壁，所述動力主軸一側(cè)外壁一體式設(shè)置有聯(lián)動筋；所述纏繞轉(zhuǎn)筒安裝于動力主軸和聯(lián)動筋外壁；所述絲線導(dǎo)向框的左右內(nèi)壁均為與動力主軸同心的弧形結(jié)構(gòu)；所述絲線導(dǎo)向柱呈中部半徑窄兩端半徑寬的流線型結(jié)構(gòu)；所述控制箱內(nèi)控制單元與纏繞電機電性連接。

進一步的：所述絲線導(dǎo)向柱的兩端均一體式設(shè)置有絲線限位環(huán)，且兩個絲線導(dǎo)向柱的兩個相鄰絲線限位環(huán)的間距小于絲線的直徑。

進一步優(yōu)選的：所述升降機構(gòu)還包括導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向桿的兩端分別焊接于安裝架的兩個外壁，所述支撐架一側(cè)內(nèi)壁滑動連接于導(dǎo)向桿的圓周外壁。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述導(dǎo)向機構(gòu)還包括絲線導(dǎo)向輪,絲線導(dǎo)向輪設(shè)置于支撐架的一端；且絲線導(dǎo)向輪的高度和方向均與絲線導(dǎo)向框適配。