[發(fā)明專利]一種泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010434950.0
• 申請(qǐng)日: 2020-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN111660132A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔康敏;趙興濟(jì);李大淳;廉圭龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崔康敏;廉圭龍
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00;B23Q11/08;C02F1/40
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 勞錦花

1.一種泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：

配有帶驅(qū)動(dòng)軸的馬達(dá)的主體；

與上述馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸連接,靠驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的滑輪；

作為上述滑輪的下側(cè),與上述滑輪相對(duì)位置的滾輪；

纏繞在上述滑輪與滾輪上,至少有一部分是浸在切削液槽內(nèi)的皮帶；

接觸上述皮帶表面去除油污的刮刀；

在循環(huán)上述切削液槽內(nèi)的切削液誘導(dǎo)切削液表面的油沾到皮帶上的泵及包括控制上述馬達(dá)的控制部的泵型切削液循環(huán)及油分離裝置以將上述泵使流入內(nèi)部的切削液的流速比從泵排出的切削液的流速快；

上述馬達(dá)應(yīng)根據(jù)第1傳達(dá)手段將驅(qū)動(dòng)力傳達(dá)給上述滑輪,同時(shí)根據(jù)第2傳達(dá)手段將驅(qū)動(dòng)力傳遞給泵；

上述第一傳動(dòng)手段和第二傳動(dòng)手段中,有一項(xiàng)是向馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸平行方向傳遞動(dòng)力。

2.如權(quán)利要求1所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：上述第二傳遞手段包括馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸和向90度傾斜方向輸送動(dòng)力到泵的斜角齒輪。

3.如權(quán)利要求2所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：

上述泵中包括浸在切削液內(nèi)部的葉輪；

上述葉輪與上述斜角齒輪依靠連接棒直接相連；

上述斜角齒輪以從切削液槽上移到本體上側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：上述泵依靠馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn),配有浸在切削液內(nèi)部的葉輪以及內(nèi)部的葉輪，上述泵包括由切削液流入的入水口和排放切削液的出水口組成的泵本體,上述入水口的大小小于上述出水口的大小,入水口附近的水面流速快于出水口周圍的水中流速。

5.如權(quán)利要求1所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：上述刮刀底部可與本體連接,并設(shè)有可向外排出刮刀分離的油的導(dǎo)油軌。

6.如權(quán)利要求1所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：上述本體設(shè)有檢測(cè)切削液溫度的溫度感應(yīng)傳感器。

7.如權(quán)利要求6所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：溫度感應(yīng)傳感器與控制部相連,設(shè)置向外部顯示所定信息的標(biāo)識(shí)部,上述溫度感應(yīng)傳感器與控制部分連接,通過上述標(biāo)識(shí)部以畫面顯示切削液的溫度。

8.如權(quán)利要求1所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：上述本體包括配備馬達(dá)的上部體和支持上部體的下部體, 上述上部體與上述下部體上下方向可進(jìn)行滑動(dòng)連接,上述上部體以杠桿定位。

9.如權(quán)利要求8所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：上述下部體將設(shè)置上下方向隔開的多數(shù)連接槽,上述上部體的杠桿是上述連接槽中的某一連接槽。

10.如權(quán)利要求1所述的泵式切削液循環(huán)及油分離用裝置，其特征在于：上述本體設(shè)有覆蓋上述滑輪和上述刮刀的防護(hù)罩。