[發明專利]光纖的制造方法及光纖的制造裝置在審
| 申請號: | 202010434702.6 | 申請日: | 2020-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN111977964A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發明(設計)人: | 齋藤崇廣;岡崎巖;森本仁廣;青木誠 | 申請(專利權)人: | 住友電氣工業株式會社 |
| 主分類號: | C03B37/027 | 分類號: | C03B37/027;C03C25/12;C03C25/26 |
| 代理公司: | 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112 | 代理人: | 何立波;張天舒 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光纖 制造 方法 裝置 | ||
本發明提供能夠抑制冷卻筒的光纖通路中產生霜或者水滴的技術。光纖的制造方法具有第1工序,將從光纖用的玻璃母材拉絲出的玻璃纖維在涂敷樹脂前收容于第1殼體內,使其經過將由第1冷媒冷卻的冷卻筒貫通而形成的光纖通路。所述制造方法具有第2工序,將所述玻璃纖維在向所述第1殼體的內部引入之前,引入第2殼體的內部。所述第1工序包含向所述第1殼體和所述冷卻筒之間的第1干燥空間導入露點比所述冷卻筒的溫度低的第1干燥氣體。所述第2工序包含通過向在所述第2殼體的內部形成的第2干燥空間導入露點比外部空間的露點低的第2干燥氣體,從而使所述第2干燥空間的氣壓高于所述外部空間的氣壓。
技術領域
本發明涉及光纖的制造方法及光纖的制造裝置。
背景技術
光纖的制造方法具有下述工序,即,在拉絲爐中,對光纖用玻璃母材進行加熱熔融,將光纖用玻璃母材拉伸為線狀的玻璃纖維。將該工序還稱為“拉絲”。剛拉絲出的玻璃纖維為高溫,因此無法直接涂敷保護用的樹脂。因此,剛拉絲出的玻璃纖維在涂敷樹脂前由冷卻裝置進行冷卻(例如參照專利文獻1)。
專利文獻1的冷卻裝置具有:冷卻筒,其由冷媒進行冷卻;以及殼體,其將該冷卻筒收容于內部。玻璃纖維經過沿鉛垂方向將冷卻筒貫通的光纖通路,由此被冷卻。殼體和冷卻筒之間的空間保持為比冷卻筒的溫度低的露點的干燥氣氛,因此能夠預先防止由水蒸氣的凝結產生的微小的水滴附著于玻璃纖維(例如參照專利文獻1的[0014]段)。
專利文獻1:日本特開平8-259254號公報
另外,在通常的拉絲裝置中,玻璃纖維在拉絲爐和冷卻裝置之間暴露于外部氣體。如果不暴露于外部氣體而從拉絲爐至冷卻裝置為止將玻璃纖維的通路與外部氣體遮斷,則熱風從拉絲爐流入冷卻裝置,通過冷卻裝置將玻璃纖維進行冷卻的能力顯著地降低
另一方面,如果暴露于外部氣體,則在玻璃纖維被引入冷卻裝置的殼體的內部時,外部氣體與玻璃纖維一起被吸入殼體的內部。玻璃纖維的行進速度越快,外部氣體越容易被吸入殼體的內部。
外部氣體是包含水蒸氣的空氣,外部氣體的露點高于冷卻筒的溫度。因此,以往有時外部氣體的水蒸氣被吸入冷卻筒的光纖通路,由此在光纖通路中產生霜或者結露。
發明內容
本發明的一個方式提供能夠抑制冷卻筒的光纖通路中產生霜或者水滴的技術。
本發明的一個方式所涉及的光纖的制造方法具有第1工序,將從光纖用的玻璃母材拉絲出的玻璃纖維在涂敷樹脂前收容于第1殼體內,使其經過將由第1冷媒冷卻的冷卻筒貫通而形成的光纖通路。所述制造方法具有第2工序,將所述玻璃纖維在向所述第1殼體的內部引入之前,引入第2殼體的內部。所述第1工序包含向所述第1殼體和所述冷卻筒之間的第1干燥空間導入露點比所述冷卻筒的溫度低的第1干燥氣體。所述第2工序包含通過向在所述第2殼體的內部形成的第2干燥空間導入露點比所述第1殼體及所述第2殼體的外部空間的露點低的第2干燥氣體,從而使所述第2干燥空間的氣壓高于所述外部空間的氣壓。
發明的效果
根據本發明的一個方式,能夠抑制冷卻筒的光纖通路中產生霜或者水滴。
附圖說明
圖1是表示一個實施方式所涉及的光纖的制造裝置的圖。
圖2是表示一個實施方式所涉及的冷卻筒及第1殼體的剖視圖。
圖3是表示一個實施方式所涉及的冷卻筒及第1殼體的剖視圖,是沿圖2的III-III線的剖視圖。
圖4是表示一個實施方式所涉及的第1殼體、第2殼體及第2干燥空間的剖視圖。
圖5是表示圖4所示的第1殼體及第2殼體的變形例的剖視圖。
圖6是表示一個實施方式所涉及的光纖的制造方法的流程圖。
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