[發明專利]基于大數據的垃圾焚燒廠垃圾池垃圾自動化調度方法

有效

• 申請號: 202010434578.3
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111578290B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 胡春廷;馬永貴;李明;劉飛
• 申請（專利權）人: 南京信業能源科技有限公司
• 主分類號: F23G5/02
• 分類號: F23G5/02;F23G5/44;F23G5/50
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

1.一種基于大數據的垃圾焚燒廠垃圾池垃圾自動化調度方法，將垃圾區域分為4個區域，分別為A區、B區、C區和D區，其中A區為進料區，B區為發酵區，C區為備燒區，D區為燃燒區，所述垃圾區域分為4層，分別為1層、2層、3層、4層，包括以下步驟：第一步，對垃圾爐的進料門、垃圾區域、入爐口、垃圾抓斗、垃圾吊坐標、滲濾液導流口進行編號；第二步：預設數據、采集數據和計算每個垃圾區域每層的發酵值，并將采集到的數據和每個區域每層的發酵值輸入到控制系統并預設閾值，第三步：控制系統將采集到的數據和預設的閾值自行比對；第四步：所述控制系統根據比對的結果通過垃圾抓斗對垃圾池垃圾進行調度；第五步：觀察調度下鍋爐工況是否穩定，如果有偏差則進入第二步，重新計算每個區域每層的發酵值和重新設定閾值；如果鍋爐工況穩定，則算法合適，最終得到適合所述垃圾池的調度方法，所述預設數據為垃圾入廠量、垃圾池進料口高度、垃圾吊坐標的范圍，滲濾液導流口的面積，所述采集數據中的數據包括垃圾發酵信息、垃圾區域的信息、滲濾液信息、垃圾進料高度；垃圾調度計算包括進料口算法、揭頂、清底算法、調度抓料入爐算法，所述垃圾池垃圾調度包括調度進料、調度揭頂、清底、翻動、調度抓料入爐和調度滲濾液導流口，每個區域的每個層的發酵值=垃圾入池熱值折算值*0-10%+存放時間折算值*70-90%+滲濾液折算值*10-30%+區狀態折算值*0-10%+層狀態折算值*0-10%；所述垃圾入池熱值折算值為0-1，設置入池垃圾熱值r與折算值z之間的映射關系，正比例相關，小于一定值取0，大于一定值取1，所述存放時間折算值為0-1，5天為1,零天為0，所述滲濾液折算值為0-1，滲濾液折算值與滲濾液產生量負相關，滲濾液越多，折算值越小，高于一定量，折算值為0，所述區狀態折算值為0-1，進料區折算值為0，發酵區折算值為0.8，備燒區折算為1，燃燒區折算值為1，所述層狀態折算值為0-1，揭頂層為0.3，發酵層為1，清底層為0，所述發酵值的算法在控制系統中進行，并保存在控制系統中。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述垃圾入廠量的數據來自于近期垃圾平均入廠量，所述近期為5天-1年。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述垃圾區域的信息還包括該區域是否有垃圾、是否為最高層，并將信息傳輸到控制系統中。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述滲濾液信息從滲濾液導流口獲取滲濾液高度和流速。

5.如權利要求1-4任一權利要求所述的方法，其特征在于：所述閾值包括發酵值閾值、滲濾液高度、進料口高度。

6.如權利要求5所述的方法，其特征在于：所述控制系統采集垃圾池每個區域每個層的垃圾的發酵值，控制系統將每個區域的有垃圾的最高層的發酵值和揭頂閾值比對，如果小于揭頂閾值，則所述控制系統控制垃圾抓斗對所述垃圾區域的最高層進行揭頂，控制系統將每個區域的上層無垃圾的最低層的發酵值和清底閾值比對，如果小于清底閾值，則控制系統控制垃圾抓斗對所述區域的無垃圾的最低層進行清底。

7.如權利要求5所述的方法，其特征在于：所述控制系統采集到垃圾進料高度和垃圾池進料口高度，如果在A區，垃圾進料口高度大于垃圾池進料口高度，所述控制系統控制垃圾抓斗將垃圾移動右方相鄰B區，如果B區最高層有垃圾，則控制系統先控制來及抓斗將B區最高層的垃圾移動C區，以此類推。

8.如權利要求5所述的方法，其特征在于：所述滲濾液導流口和滲透池通過泵連接，所述控制系統采集滲濾液的流速、通過滲濾液速度*時間÷滲濾液導流口面積計算出滲濾液的高度，控制系統將計算得到的高度和預設的滲濾液高度進行比對，如果大于預設滲濾液高度，所述控制系統控制所述泵連接，將滲透口從導流口排入到滲透池中。

9.如權利要求1-4、6-8任一權利要求所述的方法，其特征在于：所述預設數據還包括垃圾池每個區域的最上方的垃圾翻動頻率，所述翻動頻率根據歷史數據和個人經驗相結合設置。