[發(fā)明專利]一種涂層網(wǎng)布及其涂層的涂覆工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010434434.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN111501365A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴玉容
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州邦宏工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/00
• 分類號(hào): D06N3/00;D06N3/14;B32B27/08;B32B27/40;B32B27/20;B32B27/32;B32B3/24;B32B27/12;B32B33/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 孫振玲

1.一種涂層網(wǎng)布，其特征在于：包括具有網(wǎng)孔層的網(wǎng)布，所述網(wǎng)孔層上設(shè)有若干個(gè)網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔層上涂覆有耐磨材料層，所述耐磨材料層上具有若干個(gè)透氣孔，各所述透氣孔與各所述網(wǎng)孔一一對(duì)應(yīng)，所述耐磨材料層的厚度為15C-30C，所述耐磨材料層的組份包括熱熔粉、聚氨酯、硅PU以及環(huán)己酮，各組分的重量比如下：

2.如權(quán)利要求1所述的一種涂層網(wǎng)布，其特征在于：所述耐磨材料層上還貼附有透氣性良好的七彩鐳射膜，所述七彩鐳射膜上貼附有反光膜，所述七彩鐳射膜和所述反光膜的厚度均為10C。

3.如權(quán)利要求1所述的一種涂層網(wǎng)布，其特征在于：所述網(wǎng)布為三明治網(wǎng)布，所述三明治網(wǎng)布包括底部的針織底層、中部的中空紗線層和上部的具有提花網(wǎng)孔的網(wǎng)孔層。

4.一種如權(quán)利要求1所述的涂層網(wǎng)布的涂層的涂覆工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：將組成所述耐磨材料層的材料混合成復(fù)合材料，所述耐磨材料層的組份包括熱熔粉、聚氨酯、硅PU以及環(huán)己酮，各組分的重量份中，所述聚氨酯為100份，所述熱熔粉為12-17份、所述硅PU為35-45份，所述環(huán)己酮為12-17份，混合后加熱形成漿料，加熱溫度為80℃-120℃；

步驟二：將所述漿料涂覆至光膜上，所述漿料的厚度為15C-30C，將所述網(wǎng)布的所述網(wǎng)孔層對(duì)準(zhǔn)所述光膜上涂覆有所述漿料的面，將所述網(wǎng)布覆蓋在所述光膜上，使得所述網(wǎng)布與所述光膜相粘合，形成粗制涂層網(wǎng)布；

步驟三：使用平板平壓步驟二中的所述粗制涂層網(wǎng)布，使得所述漿料與所述網(wǎng)孔層充分結(jié)合，所述平板對(duì)所述網(wǎng)布的壓強(qiáng)為600Pa-1000Pa，平壓時(shí)間為10s-20s；

步驟四：將步驟三中平壓后的所述粗制涂層網(wǎng)布再使用滾輪滾壓，滾輪的重量為50kg-120kg，滾動(dòng)滾動(dòng)速度為100m/h；

步驟五：將步驟四中滾壓后的所述粗制涂層網(wǎng)布轉(zhuǎn)移至流水線烘箱中熱烘，使得所述網(wǎng)孔層與所述漿料進(jìn)一步結(jié)合，并將所述漿料烘干，流水線烘箱的溫度為80℃-130℃，熱烘時(shí)間為2s-10s；

步驟六：將步驟五中熱烘后的所述粗制涂層網(wǎng)布表面的所述光膜撕去，使得所述光膜上與網(wǎng)孔對(duì)應(yīng)處的所述漿料留在光膜上，所述網(wǎng)孔層上形成具有若干個(gè)所述透氣孔的所述耐磨材料層，各所述透氣孔與各所述網(wǎng)孔一一對(duì)應(yīng)，從而得到涂層網(wǎng)布。

5.如權(quán)利要求4所述的一種涂層網(wǎng)布的涂覆工藝，其特征在于：將步驟六中得到的所述涂層網(wǎng)布放置入貼膜機(jī)中貼附七彩鐳射膜，所述七彩鐳射膜貼附在所述耐磨材料層上，所述涂層網(wǎng)布貼附所述七彩鐳射后再次放置入所述貼膜機(jī)中貼附反光膜，所述反光膜貼附在所述七彩鐳射膜上，所述反光膜以及所述七彩鐳射膜均具有良好的透氣性且厚度均為10C。

6.如權(quán)利要求5所述的一種涂層網(wǎng)布的涂覆工藝，其特征在于：所述反光膜為PE反光膜，所述七彩鐳射膜為PE七彩鐳射膜。

7.如權(quán)利要求6所述的一種涂層網(wǎng)布的涂覆工藝，其特征在于：所述光膜為硅油紙、PE光膜、PET離型膜或CCK離型膜。