[發明專利]一種涂層網布及其涂層的涂覆工藝

在審

• 申請號: 202010434434.8
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111501365A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 賴玉容
• 申請（專利權）人: 泉州邦宏工貿有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14;B32B27/08;B32B27/40;B32B27/20;B32B27/32;B32B3/24;B32B27/12;B32B33/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 孫振玲

1.一種涂層網布，其特征在于：包括具有網孔層的網布，所述網孔層上設有若干個網孔，所述網孔層上涂覆有耐磨材料層，所述耐磨材料層上具有若干個透氣孔，各所述透氣孔與各所述網孔一一對應，所述耐磨材料層的厚度為15C-30C，所述耐磨材料層的組份包括熱熔粉、聚氨酯、硅PU以及環己酮，各組分的重量比如下：

2.如權利要求1所述的一種涂層網布，其特征在于：所述耐磨材料層上還貼附有透氣性良好的七彩鐳射膜，所述七彩鐳射膜上貼附有反光膜，所述七彩鐳射膜和所述反光膜的厚度均為10C。

3.如權利要求1所述的一種涂層網布，其特征在于：所述網布為三明治網布，所述三明治網布包括底部的針織底層、中部的中空紗線層和上部的具有提花網孔的網孔層。

4.一種如權利要求1所述的涂層網布的涂層的涂覆工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：將組成所述耐磨材料層的材料混合成復合材料，所述耐磨材料層的組份包括熱熔粉、聚氨酯、硅PU以及環己酮，各組分的重量份中，所述聚氨酯為100份，所述熱熔粉為12-17份、所述硅PU為35-45份，所述環己酮為12-17份，混合后加熱形成漿料，加熱溫度為80℃-120℃；

步驟二：將所述漿料涂覆至光膜上，所述漿料的厚度為15C-30C，將所述網布的所述網孔層對準所述光膜上涂覆有所述漿料的面，將所述網布覆蓋在所述光膜上，使得所述網布與所述光膜相粘合，形成粗制涂層網布；

步驟三：使用平板平壓步驟二中的所述粗制涂層網布，使得所述漿料與所述網孔層充分結合，所述平板對所述網布的壓強為600Pa-1000Pa，平壓時間為10s-20s；

步驟四：將步驟三中平壓后的所述粗制涂層網布再使用滾輪滾壓，滾輪的重量為50kg-120kg，滾動滾動速度為100m/h；

步驟五：將步驟四中滾壓后的所述粗制涂層網布轉移至流水線烘箱中熱烘，使得所述網孔層與所述漿料進一步結合，并將所述漿料烘干，流水線烘箱的溫度為80℃-130℃，熱烘時間為2s-10s；

步驟六：將步驟五中熱烘后的所述粗制涂層網布表面的所述光膜撕去，使得所述光膜上與網孔對應處的所述漿料留在光膜上，所述網孔層上形成具有若干個所述透氣孔的所述耐磨材料層，各所述透氣孔與各所述網孔一一對應，從而得到涂層網布。

5.如權利要求4所述的一種涂層網布的涂覆工藝，其特征在于：將步驟六中得到的所述涂層網布放置入貼膜機中貼附七彩鐳射膜，所述七彩鐳射膜貼附在所述耐磨材料層上，所述涂層網布貼附所述七彩鐳射后再次放置入所述貼膜機中貼附反光膜，所述反光膜貼附在所述七彩鐳射膜上，所述反光膜以及所述七彩鐳射膜均具有良好的透氣性且厚度均為10C。

6.如權利要求5所述的一種涂層網布的涂覆工藝，其特征在于：所述反光膜為PE反光膜，所述七彩鐳射膜為PE七彩鐳射膜。

7.如權利要求6所述的一種涂層網布的涂覆工藝，其特征在于：所述光膜為硅油紙、PE光膜、PET離型膜或CCK離型膜。