[發(fā)明專利]一種熱塑性材料柔性成形裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010434008.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111633955B | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張琦;羅偉;徐宏圖;韓賓;段文杰;魚在池 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B29C51/10 | 分類號(hào): | B29C51/10;B29C51/26;B29C51/36;B29C51/38;B21D31/00;B21D37/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 賀建斌 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 材料 柔性 成形 裝置 方法 | ||
一種熱塑性材料柔性成形裝置,包括多點(diǎn)柔性模具、鎖緊裝置和柔性壓邊系統(tǒng),多點(diǎn)柔性模具內(nèi)嵌于鎖緊裝置中,在鎖緊裝置上安裝有柔性壓邊系統(tǒng);多點(diǎn)柔性模具包括四塊壓板連接形成的方形框,方形框內(nèi)設(shè)有密封用耐高溫橡膠,密封用耐高溫橡膠內(nèi)設(shè)有由碳纖維絲穿插形成多組正方形格,正方形格內(nèi)安裝有基本單元體,碳纖維絲端頭用線卡固定在壓板上;鎖緊裝置包括外框,外框的內(nèi)側(cè)固定有鎖緊液壓缸,輸出軸與壓板接觸;柔性壓邊系統(tǒng)包括固定在外框上的立柱,立柱上固定有壓邊液壓缸,其活塞通過壓邊圈與板材貼合,板材放置于壓板上,壓板上內(nèi)嵌有儲(chǔ)油環(huán)槽;本發(fā)明能夠?qū)Τ尚芜^程進(jìn)行實(shí)時(shí)精確控制,具有大批量生產(chǎn)成本低,周期短、柔性好的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及柔性成形技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱塑性材料柔性成形裝置及方法。
背景技術(shù)
塑料件在日常生活中被廣泛使用,傳統(tǒng)塑料加工成型方法主要有擠出、注塑、壓延、吹塑、模壓、吸塑、熱成型等,但普遍存在著小批量生產(chǎn)成本高,樣品試制成本高、周期長(zhǎng)、柔性差等缺點(diǎn)。
柔性制造是制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),其中“無模多點(diǎn)成形技術(shù)”是將柔性成形技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)集合為一體的先進(jìn)制造技術(shù),是板料三維曲面數(shù)字化成形技術(shù)。
將多點(diǎn)成形技術(shù)應(yīng)用于熱塑性材料的柔性成形是一種新型成形技術(shù),它具有成本低、柔性高、成形周期短、精度高等優(yōu)點(diǎn),有望被應(yīng)用于醫(yī)療、汽車、航空航天和機(jī)械制造等領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性材料柔性成形裝置及方法,具有大批量生產(chǎn)成本低,樣品試制成本低、周期短、柔性好的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于熱塑性材料(如PEEK、ABS等)的柔性加工。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種熱塑性材料柔性成形裝置,包括多點(diǎn)柔性模具、鎖緊裝置和柔性壓邊系統(tǒng),多點(diǎn)柔性模具內(nèi)嵌于鎖緊裝置中,在鎖緊裝置上安裝有柔性壓邊系統(tǒng);
所述的多點(diǎn)柔性模具包括壓板3,壓板3一共有四塊,分別為左壓板3-1、右壓板3-2、上壓板3-3、下壓板3-4,四塊壓板形成一個(gè)方形框,方形框內(nèi)設(shè)有密封用耐高溫橡膠14,密封用耐高溫橡膠14內(nèi)設(shè)有由碳纖維絲17穿插形成多組正方形格,正方形格內(nèi)安裝有基本單元體4,碳纖維絲17端頭用線卡18固定在壓板3上;
所述的鎖緊裝置包括外框9,外框9的內(nèi)側(cè)面上固定有鎖緊液壓缸16,鎖緊液壓缸16輸出軸與壓板3外側(cè)接觸,鎖緊液壓缸16通過鎖緊液壓控制回路控制,在外框9外側(cè)面上固定L形板10;
所述的柔性壓邊系統(tǒng)包括立柱11,立柱11下端固定在外框9上,立柱11上端固定有壓邊液壓缸12,壓邊液壓缸12的液壓缸活塞13和壓邊圈1上端面貼合,壓邊圈1下端面固連壓邊凸緣5,壓邊凸緣5弧面與板材2貼合,板材2放置于壓板3上,壓板3上內(nèi)嵌有儲(chǔ)油環(huán)槽6,儲(chǔ)油環(huán)槽6內(nèi)側(cè)面與密封用耐高溫橡膠14貼合,壓邊液壓缸12由壓邊液壓控制回路控制。
所述的左壓板3-1、右壓板3-2和上壓板3-3的主體形狀均為長(zhǎng)方體,下壓板3-4截面為“凸”形,四塊壓板長(zhǎng)度方向尺寸相同且兩端面齊平;初始狀態(tài)下,四塊壓板通過鎖緊螺栓19固連在一起,形成一個(gè)方形框,方形框外側(cè)面開有一系列按規(guī)律排布的小通孔,碳纖維絲17從通孔中穿過,方形框內(nèi)側(cè)面與密封用耐高溫橡膠14貼合,形成一個(gè)密封的內(nèi)腔。
所述的碳纖維絲17是直徑小于1mm的高強(qiáng)度碳纖維細(xì)絲,按照其分布方向分為上下壓板用碳纖維絲17-1和左右壓板用碳纖維絲17-2兩組,上下壓板用碳纖維絲17-1從上壓板穿入,下壓板穿出,左右壓板用碳纖維絲17-2從左壓板穿入,右壓板穿出,在左右或上下壓板之間連續(xù)穿插多次,在密封用耐高溫橡膠14內(nèi)部穿插形成多組正方形格,上下和左右穿插的兩組碳纖維絲在正方形格處相切接觸,方格邊長(zhǎng)與基本單元體4邊長(zhǎng)相等,碳纖維絲拉緊后兩端用線卡18固定在壓板上。
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