[發(fā)明專利]一種透平膨脹機(jī)用無油煙排放的供油裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010433622.9
• 申請(qǐng)日: 2020-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN111514676A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐友亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州制氧機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/24
• 分類號(hào): B01D46/24;B01D45/16;B01D50/00;B01D53/00;F01D25/20;F01D25/30
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種透平膨脹機(jī)用無油煙排放的供油裝置，包括油氣分離器；所述油氣分離器包括外殼體、排風(fēng)機(jī)、油煙管道、回油管道以及設(shè)置于外殼體內(nèi)的電機(jī)、風(fēng)機(jī)和濾芯；所述風(fēng)機(jī)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且位于濾芯的內(nèi)部；所述電機(jī)位于濾芯的外部；所述油煙管道與濾芯的內(nèi)部連通，通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可將透平膨脹機(jī)工作產(chǎn)生的高溫油煙氣吸入濾芯內(nèi)進(jìn)行油氣分離；所述回油管道設(shè)置于外殼體上，并與油箱連通，以將分離后的油液回流到油箱中；本發(fā)明通過電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓的方式實(shí)現(xiàn)油氣分離，使得油液經(jīng)回油管道流回到油箱中再次利用，潔凈氣體則由高效風(fēng)機(jī)排放到大氣中；油氣分離效果顯著，不會(huì)出現(xiàn)排黑煙的情況，從而保護(hù)了環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種透平膨脹機(jī)用無油煙排放的供油裝置。

背景技術(shù)

透平膨脹機(jī)是空氣分離設(shè)備中的關(guān)鍵單機(jī)，它提供了空氣分離設(shè)備中幾乎所有的冷量，其性能直接決定了空氣分離設(shè)備的能耗和可靠性；目前在空氣分離設(shè)備中，配套的透平膨脹機(jī)絕大多數(shù)都采用油軸承潤滑，這種透平膨脹機(jī)具有操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，承載力大，適用多種工況運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)，它需要一套專為軸承供油而設(shè)計(jì)的供油裝置，目的是為軸承提供具有一定壓力、溫度及油量的清潔潤滑油。

所述供油裝置一般是由油泵、油箱、進(jìn)油過濾器、單向閥、安全閥、油水冷卻器、雙筒濾油器、蓄能器，回油觀察器、油氣分離器、電加熱器及閥門等組成；其中油氣分離器是其中一關(guān)鍵的部件；近年來，隨著國家工業(yè)的高速發(fā)展，帶來了很大的工業(yè)污染，特別是隨著空氣中PM2.5污染物的增多，霧霾天氣的數(shù)量也越來越多，嚴(yán)重影響人民的生活質(zhì)量；國家對(duì)環(huán)保也越來越重視，相續(xù)出臺(tái)了一系列的法規(guī)，對(duì)工業(yè)液體和氣體的排放也提出了更高的要求。

現(xiàn)有的油氣分離器，有的在油氣分離器中填充海綿作為過濾網(wǎng)，但是海綿過濾網(wǎng)很容易受潮而堵塞，造成油氣分離效果不良，排出的氣體中含有大量的黑色潤滑油煙，使供油裝置附近很快就發(fā)黑，嚴(yán)重污染了環(huán)境；且海綿堵塞后，無法吹除清洗后重新使用，成本較高；也有采用噴射分離加不銹鋼絲網(wǎng)過濾的方法，如圖1所示，油煙氣從油煙管道5進(jìn)入到油氣分離器1中，從工藝氣體中引入有一股壓力為2bar左右的壓力氣體，通過節(jié)流閥將該壓力氣體經(jīng)進(jìn)氣管道11高速噴射到油煙混合氣中，噴射后的冷氣流能將熱的油煙氣冷卻分離，使氣往上走，冷卻后的液滴往下漂，遇到目數(shù)很高的不銹鋼絲網(wǎng)后，被絲網(wǎng)粘住后往下流，最后匯總到油氣分離器的底部，通過回油管6流回到油箱中，這種型式的油氣分離器在小型的透平膨脹機(jī)使用中，效果還可以，排放管中沒有明顯的油煙，但如果轉(zhuǎn)速一提高，或者透平膨脹機(jī)壓力和外形稍大一點(diǎn)，排放黑煙現(xiàn)象就比較明顯。

為此，我們研發(fā)了一種透平膨脹機(jī)用無油煙排放的供油裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種透平膨脹機(jī)用無油煙排放的供油裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種透平膨脹機(jī)用無油煙排放的供油裝置，包括油氣分離器；所述油氣分離器包括外殼體、排風(fēng)機(jī)、油煙管道、回油管道以及設(shè)置于外殼體內(nèi)的電機(jī)、風(fēng)機(jī)和濾芯；所述風(fēng)機(jī)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且位于濾芯的內(nèi)部；所述電機(jī)位于濾芯的外部；所述油煙管道用于排出透平膨脹機(jī)工作產(chǎn)生的油煙氣，并連通至濾芯的內(nèi)部，通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可將透平膨脹機(jī)工作產(chǎn)生的高溫油煙氣吸入濾芯內(nèi)進(jìn)行油氣分離；所述回油管道設(shè)置于外殼體上，并與油箱連通，以將分離后的油液回流到油箱中。

優(yōu)選地，所述濾芯為聚結(jié)式合成纖維分離濾芯。

優(yōu)選地，所述回油管道設(shè)置于外殼體的底部。

優(yōu)選地，所述油煙管道從聚結(jié)式合成纖維分離濾芯的底部的中心部連通至聚結(jié)式合成纖維分離濾芯的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述電機(jī)位于風(fēng)機(jī)上方且豎直設(shè)置。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：