[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫干燥裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010433529.8
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111569633A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 楊旭海;管欣;劉信君;張茜;李永彬;耿智化
• 申請（專利權(quán)）人: 石河子大學;石河子市七合節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/78;B01D53/48;B01D53/26;B01D53/04;B01D46/10
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 陳建

本發(fā)明公開的屬于煙氣脫硫技術領域，具體為一種煙氣脫硫干燥裝置，其包括：裝置主體、第一凈化腔、第二凈化腔、工作腔、干燥箱和負壓泵，所述裝置主體左側(cè)壁底部設置有進氣管，所述裝置主體內(nèi)腔左側(cè)開設第一凈化腔，所述第一凈化腔底部設置有粗孔濾網(wǎng)，所述第一凈化腔中央位置設置有擋板，所述擋板頂部設置有擋板氣管，所述第一凈化腔頂部設置有噴霧裝置，提高煙氣脫硫效果，濕法脫硫中的凈化液能夠循環(huán)使用，節(jié)省資源，煙氣凈化后潮濕，濕氣容易腐蝕管道，影響管道使用壽命，能夠?qū)艋蟮臒煔膺M行干燥，對管道進行保護，同時能夠避免管道內(nèi)部潮濕附著灰塵，防止管道內(nèi)壁結(jié)垢。

技術領域

本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術領域，具體為一種煙氣脫硫干燥裝置。

背景技術

煙氣脫硫指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物，在煙氣流通過沖中，負壓通風機則是運用空氣對流、負壓換氣的通風原理，以超強的吸力，將室內(nèi)空氣迅速抽走排出室外，使室內(nèi)形成負壓。同時由裝設地點的對向、大門或窗戶吸入新鮮空氣，這樣不斷更換新鮮空氣。使用負壓通風機之后，可以讓空氣流動起來，每小時換氣次數(shù)能達60次-120次，任何通風不良問題均可解決。

噴霧干燥法煙氣脫硫是煙氣與被噴成霧狀的石灰漿液在干燥吸收塔內(nèi)進行反應的脫硫工藝。該法屬干法脫硫工藝。在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，堿性物質(zhì)(通常是堿溶液，更多情況是堿的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中SO2溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然后與溶解在水中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應。

目前，現(xiàn)有煙氣在流通過程中，使用抽風機時，容易使煙氣附著在抽風機上，造成抽風機損壞，現(xiàn)有的脫硫裝置在使用時，脫硫方式單一，煙氣脫硫效果較差，濕法脫硫中的凈化液無法循環(huán)使用，造成資源浪費，煙氣凈化后潮濕，濕氣容易腐蝕管道，管道內(nèi)部潮濕附著灰塵，使管道內(nèi)壁容易結(jié)垢，影響管道使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

鑒于上述和/或現(xiàn)有煙氣脫硫中存在的問題，提出了本發(fā)明。

因此，本發(fā)明的目的是提供一種煙氣脫硫干燥裝置，能夠利用干法和濕法對煙氣進行脫硫，提高煙氣脫硫效果，濕法脫硫中的凈化液能夠循環(huán)使用，節(jié)省資源，煙氣凈化后潮濕，濕氣容易腐蝕管道，影響管道使用壽命，能夠?qū)艋蟮臒煔膺M行干燥，對管道進行保護，同時能夠避免管道內(nèi)部潮濕附著灰塵，防止管道內(nèi)壁結(jié)垢。

為解決上述技術問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術方案：

一種煙氣脫硫干燥裝置，其包括：裝置主體、第一凈化腔、第二凈化腔、工作腔、干燥箱和負壓泵。

所述裝置主體內(nèi)包括第一凈化腔和第二凈化腔；

遠離所述第一凈化腔側(cè)的所述第二凈化腔上連接有工作腔，遠離所述第二凈化腔側(cè)的所述工作腔上連接有干燥箱；

靠近所述干燥箱側(cè)的所述裝置主體上連接有負壓泵。

所述裝置主體左側(cè)壁底部設置有進氣管，所述裝置主體內(nèi)腔左側(cè)開設第一凈化腔，所述第一凈化腔底部設置有粗孔濾網(wǎng)，所述第一凈化腔中央位置設置有擋板，所述擋板頂部設置有擋板氣管，所述第一凈化腔頂部設置有噴霧裝置，所述第一凈化腔右側(cè)壁頂部設置有與第二凈化腔連通的通氣槽，所述裝置主體內(nèi)腔中央位置開設第二凈化腔，所述裝置主體內(nèi)腔右側(cè)開設工作腔，所述工作腔頂部設置有通流管，所述工作腔左側(cè)壁底部設置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵底部連接有與第二凈化腔連通的抽液管，所述循環(huán)泵底部連接有伸入第二凈化腔頂部的排液管，所述第二凈化腔頂部的排液管上設置有多個霧化噴頭，所述裝置主體右側(cè)壁頂部設置干燥箱，所述干燥箱頂部設置有負壓泵，所述負壓泵左側(cè)連接有與干燥箱內(nèi)腔連通的抽氣管，所述負壓泵右側(cè)連接有排氣管。