[發(fā)明專利]一種聚烯烴類復(fù)合材料用低VOC硅酮潤滑母粒的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010433425.7
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN111635541A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡貴安;劉成星;成駿峰;曹崢
• 申請（專利權(quán)）人: 常州可賽成功塑膠材料有限公司
• 主分類號: C08J3/22
• 分類號: C08J3/22;C08L23/12;C08L83/04;C08K7/26;C08L23/06
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 王巍巍

本發(fā)明公開一種聚烯烴類復(fù)合材料用低VOC硅酮潤滑母粒的制備方法。包括：(1)將硅源、有機溶劑、酸和去離子水混合于容器中并攪拌，然后加熱反應(yīng)，反應(yīng)后接著加入聚乙二醇并攪拌均勻，得到混合溶液；(2)在混合溶液中加入堿液，然后靜置，得到凝膠；(3)將凝膠先烘干，然后再煅燒，得到顆粒狀多孔二氧化硅；(4)將多孔二氧化硅和硅酮潤滑母粒混合并研磨，得到多孔二氧化硅?硅酮潤滑母粒混合物；(5)將多孔二氧化硅?硅酮潤滑母粒混合物與聚烯烴進行共混造粒，得到聚烯烴類復(fù)合材料用低VOC硅酮潤滑母粒。本發(fā)明的制備方法簡單，解決了聚烯烴類復(fù)合材料在加工過程中的VOC擴散問題，提升了VOC吸附量，降低了VOC濃度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚烯烴類復(fù)合材料用低VOC硅酮潤滑母粒的制備方法。

背景技術(shù)

揮發(fā)性有機物(Volatile organic compounds)是一種空氣污染物，通常被簡稱為VOC，對人體健康有著極大的危害。聚烯烴類復(fù)合材料在加工過程中由于降解以及助劑揮發(fā)等因素，會產(chǎn)生一定濃度的VOC氣體。目前常見的硅酮潤滑母粒雖然可以提高聚烯烴類材料的潤滑性和加工性，但其VOC氣體吸附量小，對VOC氣體濃度的降低沒有起到作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于一種聚烯烴類復(fù)合材料用低VOC硅酮潤滑母粒的制備方法，所制備的低VOC硅酮潤滑母粒在保證聚烯烴類復(fù)合材料加工過程中潤滑性和加工性的同時，解決了聚烯烴類復(fù)合材料在加工過程中的VOC氣體擴散問題，減少了VOC氣體的來源。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種聚烯烴類復(fù)合材料用低VOC硅酮潤滑母粒的制備方法，包括如下步驟：

(1)將硅源、有機溶劑、酸和去離子水混合于容器中并攪拌，然后加熱反應(yīng)，反應(yīng)后接著加入聚乙二醇并攪拌均勻，得到混合溶液；

(2)在混合溶液中加入堿液，然后靜置，得到凝膠；

(3)將凝膠先烘干，然后再煅燒，得到顆粒狀多孔二氧化硅；

(4)將多孔二氧化硅和硅酮潤滑母粒混合并研磨，得到多孔二氧化硅-硅酮潤滑母粒；

(5)將多孔二氧化硅-硅酮潤滑母粒與聚烯烴進行共混造粒，得到聚烯烴類復(fù)合材料用低VOC硅酮潤滑母粒。

進一步，步驟(1)中所述的硅源為正硅酸乙酯，所述有機溶劑為無水乙醇，所述酸為鹽酸，所述聚乙二醇的相對分子質(zhì)量為2000。

進一步，步驟(1)中所述硅源、所述有機溶劑、所述酸和所述去離子水之間的體積比為(10-20)：(10-20)：(0.3-0.5)：(0.6-1.0)，所述加熱采用油浴加熱的方式，加熱溫度70-85℃，加熱時間為3-5小時，所述聚乙二醇與所述有機溶劑的質(zhì)量體積比為0.25-1g/ml。

進一步，步驟(2)中所述堿液為氨水，所述堿液與有機溶劑的體積比為(4-5)：(10-20)，所述靜置時間為10-30分鐘。

進一步，步驟(3)中所述烘干采用真空烘箱進行烘干，所述煅燒采用馬弗爐進行升溫煅燒。

進一步，所述烘干溫度為60-80℃，烘干時間為24-48小時，所述煅燒溫度為650-700℃，煅燒時間為6-10小時，升溫速率為20-30℃/分鐘。

進一步，步驟(4)中所述多孔二氧化硅與所述硅酮潤滑母粒的質(zhì)量比為1：(2-10)。

進一步，步驟(5)中所述聚烯烴為聚丙烯、聚乙烯中任一種或其混合物，所述多孔二氧化硅-硅酮潤滑母粒與所述聚烯烴之間的質(zhì)量比為1：(3-5)。

本發(fā)明的有益效果：