[發明專利]定位限位式機油濾清器在審
申請號: | 202010433200.1 | 申請日: | 2020-05-19 |
公開(公告)號: | CN111750259A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
發明(設計)人: | 葉南海;王刁棟;劉志千;方輝;韓偉偉;劉萬斌 | 申請(專利權)人: | 浙江環球濾清器有限公司 |
主分類號: | F16N39/06 | 分類號: | F16N39/06;F16N23/00;B01D39/14 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 325204 浙江省溫州市瑞安*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 定位 限位 機油 濾清 | ||
本發明公開了一種定位限位式機油濾清器,包括外殼、螺密板、濾芯組件、旁通閥組件,所述螺密板與濾芯組件的濾芯端蓋之間裝有止回閥,該止回閥的側部、并與濾芯端蓋的側部裝配處呈錐形結構;所述旁通閥組件的旁通閥座與外殼的內底部之間裝有波形彈簧片,該波形彈簧片與濾芯端蓋相接觸支撐。所述濾芯端蓋的材料為無紡布。本發明的止回閥側部的錐形結構而與濾芯端蓋配合時能夠實現方便裝配及限位功能,波形彈簧片的裝配對旁通閥組件及濾芯組件的支撐更加緊密,定位功能增強,保證支撐不會使其左右晃動;濾芯組件的濾芯端蓋為無紡布材料,其節能環保,降低能耗,提高生產效率。從而保證了機濾產品質量,降低了人工成本。
技術領域
本發明涉及一種濾清設施,具體是涉及一種機油濾清器。
背景技術
目前,機油濾清器底部內的支撐彈簧為螺旋方式,對于旁通閥組件、濾芯組件的支撐力不夠、定位作用不明顯,可能存在左右晃動的風險。且其內部的位于螺密板與濾芯組件之間處的止回閥與濾芯組件的濾芯端蓋側部的接觸面為直線型,不利于兩者之間的安裝配合和限位,更不利于自動化生產需求。濾芯組件的濾芯端蓋材料為鐵質,其人工使用膠水雙面粘接、生產效率較低,廢棄后造成環境污染,不符合環保要求。
發明內容
本發明的目的在于克服上述的不足,而提供一種裝配限位良好、支撐定位明顯的定位限位式機油濾清器。
本發明的目的通過如下的技術方案來實現:定位限位式機油濾清器,包括外殼、螺密板、濾芯組件、旁通閥組件,所述濾芯組件由濾芯端蓋、濾紙、中心管組成,所述旁通閥組件由旁通閥座、旁通閥彈簧組成,所述螺密板與濾芯組件的濾芯端蓋之間裝有止回閥,該止回閥的側部、并與濾芯端蓋的側部裝配處呈錐形結構;所述旁通閥組件的旁通閥座與外殼的內底部之間裝有波形彈簧片,該波形彈簧片與濾芯組件的濾芯端蓋相接觸支撐。
所述濾芯組件的濾芯端蓋的材料為無紡布,其采用超聲波自動焊接工藝與濾紙進行焊接。
采用本發明結構后,止回閥側部的錐形結構新設計而與濾芯端蓋配合時能夠實現方便裝配及限位功能,更加貼合機濾產品結構,有利于自動化生產;波形彈簧片的裝配對旁通閥組件及濾芯組件的支撐更加緊密,定位功能增強,保證支撐不會使旁通閥組件、濾芯組件左右晃動;濾芯組件的濾芯端蓋材料為無紡布,其通過超聲波自動焊接工藝生產,節能環保,降低能耗,提高生產效率,質量更加穩定。從而保證了機濾產品質量,降低了人工成本。
附圖說明
圖1為本發明定位限位式機油濾清器的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。
參照圖1可知,本發明定位限位式機油濾清器,包括外殼7、螺密板3(包括螺板和密板)、濾芯組件、旁通閥組件,所述濾芯組件由濾芯端蓋8(包括上部的濾芯端蓋和下部的濾芯端蓋)、濾紙5、中心管9組成,所述旁通閥組件由旁通閥座10(已含有旁通閥)、旁通閥彈簧11組成,所述螺密板3與濾芯組件的(上部的)濾芯端蓋8之間裝有止回閥4,該止回閥4的側部、并與濾芯端蓋的側部裝配處呈錐形結構(圖示的止回閥側部和濾紙之間距離H由上而下逐步變大,有利于濾芯端蓋的裝配及對濾芯組件的限位);所述旁通閥組件的旁通閥座10與外殼7的內底部之間裝有波形彈簧片6,該波形彈簧片6與濾芯組件的(下部的)濾芯端蓋8相接觸支撐。所述外殼7的頂端裝有外密封圈1。所述濾芯組件的濾芯端蓋8的材料為無紡布,其采用超聲波自動焊接工藝與濾紙5進行焊接。
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