[發明專利]一種耐高低溫的高電導電容電解液及其制備方法

在審

• 申請號: 202010432967.2
• 申請日: 2020-05-14
• 公開（公告）號: CN111613445A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 于海洋
• 申請（專利權）人: 南通三喜電子有限公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;H01G9/035
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種耐高低溫的高電導電容電解液及其制備方法，由以下各組分的原料組成：30?70份主溶劑、20?34份輔助溶劑、2?8份主溶質、1?4份輔助溶質、1?3份防水合劑、2?4份耐壓提升劑、6?8份消氫劑、1?3份氟硼酸亞錫、1?3份氟硼酸、1?3份明膠、5?10份2?萘酚、30?40份酒精和2?8份甲醛。本發明因采用了特定了原料進行制備，使得生產得到的電解液具有耐高溫，耐低溫的特性，適用范圍廣，且生產工藝簡單，便于工廠大規模生產。

技術領域

本發明屬于電解液制備領域，具體涉及一種耐高低溫的高電導電容電解液及其制備方法。

背景技術

鋁電解電容器是電子產品中應用最廣泛的基礎元件，隨著科學技術、電子產業的快速發展，對各種元器件的要求也進一步提升，特別是對鋁電解電容器的性能要求也提出了新的挑戰。電解液是鋁電解電容器的核心組分，是鋁電解電容器的實際陰極，電容器的使用壽命、可靠性及電氣化參數都與之息息相關，其性能的優劣直接影響到品質的高低。

目前電子技術的小型化發展亦對元器件的小型化提出了更高的要求，而鋁電解電容器的小型化的根本在于正極箔具有更高的比表容，這就對電解液的性能要求更高，否則易造成容量變化大及漏電高，從而影響整個器件的壽命，且現有的電解液的性能較差，不能滿足多方面的需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐高低溫的高電導電容電解液及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的現有的電解液的性能較差，不能滿足多方面的需求。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種耐高低溫的高電導電容電解液，由以下各組分的原料組成：30-70份主溶劑、20-34份輔助溶劑、2-8份主溶質、1-4份輔助溶質、1-3 份防水合劑、2-4份耐壓提升劑、6-8份消氫劑、1-3份氟硼酸亞錫、1-3份氟硼酸、1-3 份明膠、5-10份2-萘酚、30-40份酒精和2-8份甲醛。

進一步的，所述主溶劑為乙二醇，所述輔助溶劑為二甘醇、γ-丁內酯、丙三醇、苯甲醇中的一種或兩種的混合物。

進一步的，所述主溶質為癸二酸及其銨鹽、1，5-十二雙酸及其銨鹽、壬二酸氫銨、5，6- 癸烷二羧酸及其銨鹽中的一種或兩種以上物質的混合物。

進一步的，所述輔助溶質為己二酸及其銨鹽、苯甲酸及其銨鹽、癸烷三乙胺中的一種或兩種以上的混合物。

本發明的另一個目的是公開一種耐高低溫的高電導電容電解液的制備方法，包括如下步驟：將主溶劑和輔助溶劑加入反應釜中，邊攪拌邊加熱，使溶劑充分混合均勻，待溫度升至120℃時加入防水合劑，繼續加熱至140℃使防水合劑充分溶解并與溶劑均勻結合；而后加入主溶質癸二酸銨，保持140-160℃環境下20-30分鐘，用循環冷卻水將釜溫降至110-130℃，加入剩余的主輔溶質攪拌至完全溶解并保持20-30分鐘；最后將釜溫降至 100-110℃，加入甲醛、耐壓提升劑、消氫劑、氟硼酸亞錫、氟硼酸、明膠、2-萘酚、酒精和甲醛，充分攪拌以使完全溶解和混合均勻，30-40分鐘，然后自然冷卻到室溫即得到成品電解液。

采用了上述技術方案，本發明的有益效果為：本發明因采用了特定了原料進行制備，使得生產得到的電解液具有耐高溫，耐低溫的特性，適用范圍廣，且生產工藝簡單，便于工廠大規模生產。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1