[發(fā)明專利]一種智能化金屬熱處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010432873.5
• 申請(qǐng)日: 2020-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN113699319A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張恒華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城剛達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/00
• 分類號(hào): C21D1/00;C21D11/00;C21D1/26;C21D1/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種智能化金屬熱處理方法，包括自動(dòng)化送料系統(tǒng)、自動(dòng)化加熱系統(tǒng)、自動(dòng)化出料系統(tǒng)、自動(dòng)化保溫退火系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；其特征在于：所述自動(dòng)化送料系統(tǒng)由無(wú)人駕駛裝載車和機(jī)械手組成；所述自動(dòng)化加熱系統(tǒng)由加熱器、測(cè)溫器和智能控溫器組成，所述自動(dòng)化出料系統(tǒng)由出料軌道和機(jī)械手組成，所述自動(dòng)化保溫退火系統(tǒng)由恒溫室和自動(dòng)測(cè)溫報(bào)警器組成；所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由收發(fā)模塊和計(jì)算機(jī)組成；有益效是：熱處理作業(yè)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人或少人化操作；熱處理質(zhì)量可靠性，降低了生產(chǎn)成本、減少能源消耗；保證批量件熱處理質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性；降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅提高生產(chǎn)效率，提高熱處理經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)的金屬熱處理方法，尤其涉及一種智能化金屬熱處理方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的熱處理生產(chǎn)方式，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低，熱處理參數(shù)難掌握，難控制，因此熱處理加工質(zhì)量很差，生產(chǎn)效益低，嚴(yán)重制約了熱處理行業(yè)發(fā)展步伐，為此人們迫切希望一種自動(dòng)化程度高的，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低的智能熱處理方法

熱處理車間主要是保證產(chǎn)品熱處理需求，其種類包含淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火、消除應(yīng)力、固溶、時(shí)效強(qiáng)化處理等，材料包含黑色金屬、鋁及鋁合金、銅及銅合金，部分功能合金等多種材料。零件特點(diǎn)是單件、小批量、多品種。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有背景技術(shù)的不足與需求，本發(fā)明提供一種智能化金屬熱處理方法，自動(dòng)化進(jìn)出料，自動(dòng)控溫，進(jìn)而克服了熱處理生產(chǎn)過(guò)程中人工成本高、能源消耗大、工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：所述一種智能化金屬熱處理方法，包括自動(dòng)化送料系統(tǒng)、自動(dòng)化加熱系統(tǒng)、自動(dòng)化出料系統(tǒng)、自動(dòng)化保溫退火系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；所述自動(dòng)化送料系統(tǒng)由無(wú)人駕駛裝載車和機(jī)械手組成；所述自動(dòng)化加熱系統(tǒng)由加熱器、測(cè)溫器和智能控溫器組成，所述自動(dòng)化出料系統(tǒng)由出料軌道和機(jī)械手組成，所述自動(dòng)化保溫退火系統(tǒng)由恒溫室和自動(dòng)測(cè)溫報(bào)警器組成；所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由收發(fā)模塊和計(jì)算機(jī)組成；

所述自動(dòng)化送料系統(tǒng)的無(wú)人駕駛裝載車有5G網(wǎng)絡(luò)通信和計(jì)算機(jī)控制器。

所述自動(dòng)化送料系統(tǒng)的機(jī)械手裝置在無(wú)人駕駛裝載車的中間吊梁上。

所述自動(dòng)化送料系統(tǒng)的機(jī)械手為三節(jié)力臂，最大夾持直徑1000-1200cm，最大載重2.5噸。

所述自動(dòng)化加熱系統(tǒng)的加熱器為變頻磁感加熱器，所述測(cè)溫器為紅外測(cè)溫器，所述智能控溫器由微型單片機(jī)、開關(guān)模塊、繼電器和交流接觸器組成。

所述自動(dòng)化出料系統(tǒng)的出料軌道為雙軌，所述裝載車為大功率電瓶車，所述機(jī)械手裝置在大功率電瓶車的中間吊梁上；機(jī)械手為三節(jié)力臂，最大夾持直徑1000-1200cm，最大載重2.5噸。

所述自動(dòng)化保溫退火系統(tǒng)的恒溫室有保溫墻和多個(gè)獨(dú)立保溫倉(cāng)；所述自動(dòng)測(cè)溫報(bào)警器有熱紅外傳感器和聲光報(bào)警器。

所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的收發(fā)模塊為485無(wú)線網(wǎng)絡(luò)模塊，所述計(jì)算機(jī)配置為CPUi54690，主板 技嘉B85M-D2V 449，內(nèi)存 宇瞻8G(活動(dòng)度過(guò)后恢復(fù)為4G) 419，硬盤 256G固態(tài)硬盤，顯卡七彩虹戰(zhàn)斧版GTX750-Twin-1GD5，電源金河田黑盒410靜音電源，額定功率300W。

本發(fā)明的有益效是：熱處理作業(yè)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人或少人化操作；熱處理質(zhì)量可靠性，降低了生產(chǎn)成本、減少能源消耗；保證批量件熱處理質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性；降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅提高生產(chǎn)效率，提高熱處理經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)熱處理行業(yè)健康發(fā)展。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一。