[發(fā)明專(zhuān)利]一種球磨機(jī)襯板的安裝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010432782.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111570028A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 五冶集團(tuán)上海有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/18
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/18;B02C17/22
• 代理公司: 上海諾衣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31298
• 代理人: 衣然

一種球磨機(jī)襯板的安裝方法，包括以下步驟：將襯板運(yùn)輸至吊裝的位置；將襯板提升至平臺(tái)的液壓小車(chē)上；在球磨機(jī)筒體軸心位置穿一根鋼絲繩，出口側(cè)固定在平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)柱上，入口端固定在鋼結(jié)構(gòu)柱上；在鋼絲繩和平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)柱之間放置一個(gè)手拉葫蘆，在鋼絲繩頂部布設(shè)一個(gè)動(dòng)滑輪，在動(dòng)滑輪底部連接一個(gè)手拉葫蘆二；先用手拉葫蘆二將襯板提升至指定高度，用一根軟繩牽引動(dòng)滑輪，動(dòng)滑輪向倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)動(dòng)滑輪停在鋼絲繩的柔性點(diǎn)位置后，將襯板放下；從球磨機(jī)出料端卸料板進(jìn)行定位安裝襯板。本發(fā)明充分考慮了安全性、可操作性，通用性強(qiáng)，有效的保證了球磨機(jī)襯板的安裝質(zhì)量，能有效的指導(dǎo)同種類(lèi)或類(lèi)似球磨機(jī)襯板的安裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)襯板的安裝方法，屬于設(shè)備安裝施工方法。

背景技術(shù)

球磨機(jī)是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一，是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)轉(zhuǎn)率和效率常常決定了全廠(chǎng)的生產(chǎn)效率和指標(biāo)，是生產(chǎn)的“咽喉”環(huán)節(jié)。球磨機(jī)襯板用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗，因此襯板安裝為球磨機(jī)安裝的核心工序。授權(quán)公告號(hào)為CN105327744B的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)一種楔鍵形襯板結(jié)構(gòu)溢流型球磨機(jī)及其襯板安裝方法，該方法包括以下步驟：

從球磨機(jī)端蓋兩端的中心孔臨時(shí)搭建穿過(guò)筒體的水平軌道，設(shè)置可沿軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)的搬運(yùn)小車(chē)，采用起吊裝置，將筒身襯板和端蓋襯板逐塊吊起，順序放置在搬運(yùn)小車(chē)上，運(yùn)入筒體內(nèi)；

先安裝球磨機(jī)兩端端蓋襯板，采用端蓋連接螺栓將端蓋襯板緊固于端蓋上，在端蓋于端蓋襯板之間安裝膠墊墊層；

將反向楔鍵形壓條壓在相鄰的兩塊筒身襯板之間斜口面形成的楔形槽口內(nèi)，從筒體內(nèi)部將連接螺栓穿過(guò)壓條并穿過(guò)筒體，從筒身外部帶上螺帽，使用力矩扳手一次性擰緊螺帽；反向楔鍵形壓條在連接螺栓緊固作用下，將相鄰兩塊筒身襯板楔壓緊固，從而將筒身襯板安裝固定；以此方式順序安裝，直至將筒身內(nèi)的筒身襯板全部安裝完畢；

移出搬運(yùn)小車(chē)，拆除軌道，完成全部安裝工作。

該方案需要在筒體內(nèi)部移動(dòng)搬運(yùn)小車(chē)，然后手動(dòng)將襯板從搬運(yùn)小車(chē)上卸下，在筒體內(nèi)不方便操作，同時(shí)在安裝時(shí)容易對(duì)設(shè)備產(chǎn)生沖擊。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有球磨機(jī)襯板安裝的缺陷，本發(fā)明實(shí)施例提供一種球磨機(jī)襯板的安裝方法。

為達(dá)此目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下的技術(shù)方案：

一種球磨機(jī)襯板的安裝方法，包括以下步驟：

(1)：將襯板運(yùn)輸至吊裝的位置；

(2)：將襯板提升至平臺(tái)的液壓小車(chē)上，液壓小車(chē)的行走位置鋪設(shè)鋼板；

(3)：將球磨機(jī)入料端的工字梁軌道拆除，鋪設(shè)格柵板，在球磨機(jī)筒體軸心位置穿一根鋼絲繩，出口側(cè)固定在平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)柱上，入口端固定在鋼結(jié)構(gòu)柱上；

(4)：在鋼絲繩和平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)柱之間放置一個(gè)手拉葫蘆，在鋼絲繩頂部布設(shè)一個(gè)動(dòng)滑輪，在動(dòng)滑輪底部連接一個(gè)手拉葫蘆二；

(5)：先用手拉葫蘆二將襯板提升至指定高度，用一根軟繩牽引動(dòng)滑輪，動(dòng)滑輪向倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)動(dòng)滑輪停在鋼絲繩的柔性點(diǎn)位置后，將襯板放下；

(6)：從球磨機(jī)出料端卸料板進(jìn)行定位安裝襯板，具體操作如下，

首先安裝球磨機(jī)底部的90°-120°范圍內(nèi)的所有襯板，然后利用輔助傳動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)筒體，完成360°范圍圓周內(nèi)的襯板安裝，依次沿縱向向前繼續(xù)安裝，直至筒體內(nèi)襯板安裝完成。

進(jìn)一步的，在步驟(6)中，在安裝球磨機(jī)底部的90°-120°范圍內(nèi)的所有襯板時(shí)，縱向?yàn)橥搀w長(zhǎng)度的1/5-1/4。