[發(fā)明專利]3D面料、立體布藝產(chǎn)品及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010432771.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN111660713A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬秋虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京三閏家紡有限公司
• 主分類號(hào): B44C5/06
• 分類號(hào): B44C5/06;B44C3/02;A47G9/10;B29C51/18;B29C51/30;B29C51/42;B32B27/12;B32B27/40;B32B27/02;B32B3/30;B32B33/00
• 代理公司: 南京行高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32404
• 代理人: 李曉

本發(fā)明提供3D面料、立體布藝產(chǎn)品及其制造方法，其中3D面料具有印花表層、中間發(fā)泡層和底層，所述中間發(fā)泡層按照印花表層的圖案輪廓被熱壓粘合；其制造方法是用液壓機(jī)一步熱壓復(fù)合布片形成3D面料。本發(fā)明可高效地大面積地制作豐富立體層次/表面細(xì)節(jié)的立體布藝產(chǎn)品，讓布藝產(chǎn)品在整體形態(tài)和表面質(zhì)感更加接近其設(shè)計(jì)擬態(tài)的自然物。進(jìn)一步提升了量產(chǎn)布藝產(chǎn)品的擬態(tài)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新工藝的面料及其應(yīng)用，具體涉及一種3D面料、立體布藝產(chǎn)品及其制造方法。

背景技術(shù)

對(duì)于靠墊、抱枕等布藝生活用品，出現(xiàn)目前普遍采用布片車縫結(jié)合聚酯纖維填充物的方式批量制造，形態(tài)通常是采用各種幾何形狀的扁平物，目前常見的形式如CN304038861S公開的坐墊(水果) 。

如CN101298731A所公開的車用面料的3D軋花工藝，是將面料與薄海綿的復(fù)合層經(jīng)雕刻花紋的壓輥處理，融化需凹陷部分的海綿，形成高度差在10mm以內(nèi)的凹凸圖案。類似的產(chǎn)品還有鵝卵石地墊，復(fù)合層在模具擠壓時(shí)采用超聲波等高頻方式結(jié)合面層和背面PVC層，形成高低兩種狀態(tài)的表面。此類工藝雖然可以在產(chǎn)品表面實(shí)現(xiàn)立體感，但壓輥只能成型重復(fù)單元紋理的凹凸，用于表達(dá)簡(jiǎn)單線條，幾乎無表面細(xì)節(jié)，無法成型不同層次的形狀。而超聲波隨著壓合面積增大，成本幾何級(jí)數(shù)上升，其應(yīng)用局限在成型絲圈地墊表面的文字或小型圖案。

對(duì)于布藝產(chǎn)品等快速消費(fèi)品，亟需設(shè)計(jì)一種高效快速量產(chǎn)的立體表面成型工藝，突破現(xiàn)有3D軋花的限制，豐富立體布藝產(chǎn)品的表面層次和質(zhì)感，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級(jí)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新工藝的3D面料，以及該3D面料在立體布藝產(chǎn)品的應(yīng)用，并提供相應(yīng)的制造方法。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的3D面料，括印花表層、中間發(fā)泡層和底層，所述印花表層和底層按照印花表層的圖案輪廓被熱壓粘合，位于熱壓粘合區(qū)域的中間發(fā)泡層被熔融壓縮，形成凹凸表面。

具體地，所述印花表層是含有熱塑性纖維的布片，所述布片表面的印刷圖案在凹凸表面的凹部與凸部相對(duì)應(yīng)不同的顏色。

具體地，所述中間發(fā)泡層是聚氨酯發(fā)泡層，聚氨酯發(fā)泡層的厚度為2~20mm，優(yōu)選為8mm。

具體地，所述印刷圖案在不同顏色之間銜接有過渡色，在視覺上可以補(bǔ)償量產(chǎn)壓合過程中可能產(chǎn)生的偏差。

本發(fā)明同時(shí)提供一種立體布藝產(chǎn)品，采用上述的3D面料作為立體表面，采用兩片及以上的3D面料邊緣反面車縫，翻轉(zhuǎn)后即可成型，殼體式的結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空腔既可以纖維填充作為抱枕，也可作為儲(chǔ)物空間，配合開口/拉鏈等結(jié)構(gòu)將立體布藝產(chǎn)品做成包袋等具備收納功能的布藝產(chǎn)品或工藝鞋的鞋頭等產(chǎn)品。

上述3D面料的制造方法，是將表層面料、發(fā)泡層和底紗復(fù)合成復(fù)合布片，在復(fù)合布片的表面印刷圖案，在復(fù)合布片底部布置金屬模具，金屬模具的形狀與凹凸表面相匹配；在復(fù)合布片的頂部的下壓板底部布置硅膠發(fā)泡板，復(fù)合布片與硅膠發(fā)泡板被加熱狀態(tài)的金屬模具壓合在液壓機(jī)平臺(tái)上；發(fā)泡層按照印花表層的圖案輪廓被熔融壓縮形成凹部，其余部分發(fā)泡層與面料保留形成凸部。

金屬模具和硅膠發(fā)泡板的位置可以互換，也可以在復(fù)合布片上方布置液壓機(jī)構(gòu)和金屬模具，在復(fù)合布片下方與平臺(tái)之間布置硅膠發(fā)泡板，所述金屬模具的形狀與凹凸表面相匹配，復(fù)合布片與硅膠發(fā)泡板被加熱狀態(tài)的金屬模具壓合在液壓機(jī)平臺(tái)上，發(fā)泡層按照印花表層的圖案輪廓被熔融壓縮形成凹部，其余部分發(fā)泡層與面料保留形成凸部。

但當(dāng)液壓機(jī)采用頂部硅膠發(fā)泡板的布置形式時(shí)，布片從底部放入底部模具更加方便進(jìn)行定位，確保布片的對(duì)齊。

具體地，將加熱狀態(tài)下金屬模具的形狀與布片的印刷圖案輪廓相互對(duì)齊，金屬模具優(yōu)選為鋁模，按照鋁模工作溫度加熱膨脹后的尺寸輪廓，印刷布片表面的圖案。