[發明專利]一種可改善尼龍紡紗運行狀況的尼龍毛條染色工藝

在審

• 申請號: 202010431975.5
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111621999A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 季正英;王錦鵬;宋仁華;錢東浩
• 申請（專利權）人: 張家港揚子染整有限公司
• 主分類號: D06P3/24
• 分類號: D06P3/24;D06P1/39;D06P1/36;D06P1/44;D06P5/02;D06L1/08
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 范國剛

本發明公開了一種可改善尼龍紡紗運行狀況的尼龍毛條染色工藝，工藝步驟如下：步驟一：毛條染色，將尼龍毛球裝載到染缸，在室溫下加入滲透促進劑，醋酸，勻染劑，運行10分鐘，再加入染料，運行10分鐘，再以0.5?1℃/min升溫到98℃，保溫30?60分鐘，再降溫到80℃，排水；步驟二：皂洗，在室溫下加入皂洗劑，運行10分鐘，再升溫到60℃并保溫30分鐘，排水；步驟三：固色，在室溫下加入固色劑，醋酸，運行10分鐘，再升溫到70℃并保溫20分鐘，排水。本發明通過對尼龍纖維進行固色處理，提高尼龍纖維摩擦、水洗、汗漬等各項濕處理牢度；同時通過合理的高溫酸洗工藝，改善尼龍纖維粘連效果，提高尼龍混紡紡紗時的運行狀況，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及尼龍的染色技術領域，具體為一種可改善尼龍紡紗運行狀況的尼龍毛條染色工藝。

背景技術

尼龍染色一般用酸性或金屬絡合染料染色，染色后為了達到一定的色牢度需要固色，染色后在紡紗過程中容易沾皮輥，粉塵比較多，給紡紗過程帶來困難。

大多數化學纖維的回潮率較低，介電常數較小，而磨擦系數較高，在紡紗加工過程中因為不斷磨擦而產生靜電，必須使用抗靜電劑和膨松劑(對纖維有一定親和力)以防止或消除靜電積累，同時賦于纖維以柔軟，平滑等特性，抗菌整理效果使其順利通過后道工序。

尼龍纖維是由二元羧酸和二元胺經聚合反應而成的，因纖維分子中含有游離的氨基和羧基，可以用酸性染料、中性染料、金屬絡合染料進行染色，此時染料主要通過分子間作用力、庫侖力、氫鍵等作用力與纖維發生結合，染料與纖維之間沒有形成牢固的共價鍵，因此染色后牢度較差。同時由于回潮率低，在紡紗過程中不斷發生摩擦而產生靜電，導致尼龍纖維容易粘附到皮輥上，產生大量粉塵，因此運行狀況差，生產效率低。

因此，我們提出一種可改善尼龍紡紗運行狀況的尼龍毛條染色工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可改善尼龍紡紗運行狀況的尼龍毛條染色工藝，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種可改善尼龍紡紗運行狀況的尼龍毛條染色工藝，工藝步驟如下：

步驟一：毛條染色，將尼龍毛球裝載到染缸，在室溫下加入滲透促進劑，醋酸，勻染劑，運行10分鐘，再加入染料，運行10分鐘，再以0.5-1℃/min升溫到98℃，保溫30-60分鐘，再降溫到80℃，排水。

步驟二：皂洗，在室溫下加入皂洗劑，運行10分鐘，再升溫到60℃并保溫30分鐘，排水。

步驟三：固色，在室溫下加入固色劑，醋酸，運行10分鐘，再升溫到70℃并保溫20分鐘，排水。

步驟四：毛條高溫酸洗，加入醋酸，調節PH值為5.5左右，升溫到100℃并保溫30min,降溫到80℃，排水。

步驟五：毛條高溫酸洗，加入醋酸，調節PH值為4-4.5，升溫到125℃并保溫30min,降溫到80℃，排水。

步驟六：柔軟后處理，40℃下20分鐘定量加入膨松劑，再加入抗靜電劑，并保溫15min。

作為本發明的一種優選實施方式，所述滲透促進劑為ALBAFLOW FFW,且其用量為0.5mL/L。

作為本發明的一種優選實施方式，所述勻染劑為ALBEGAL SET,且其用量為1mL/L。

作為本發明的一種優選實施方式，所述染料為LANASET、ISOLAN、TELON等酸性或金屬絡合染料。

作為本發明的一種優選實施方式，所述皂洗劑為DEKOL SN-S,且其用量為1mL/L。

作為本發明的一種優選實施方式，所述固色劑為ZETESAL NR GORD+,且其用量為2％；所述醋酸用量為0.3％。