[發(fā)明專利]桿頭鏜孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010431953.9
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111618333B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳偉水;壽國宇;傅雷江
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江越遠(yuǎn)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B39/02;B23B47/00
• 代理公司: 浙江億創(chuàng)果專利代理有限公司 33339
• 代理人: 梅秀麗

本發(fā)明公開了一種桿頭鏜孔裝置，通過固定有兩個鏜刀的鏜桿和設(shè)于加工臺兩側(cè)的支座，分別從工件的通孔兩端朝向內(nèi)部進(jìn)行鏜孔，可以使鏜孔時通孔的軸心始終保持在同一直線上。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底座、加工臺、鏜桿、第一支座和第二支座，鏜桿上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的鏜刀，鏜桿與第一支座和第二支座可拆卸連接，鏜刀與鏜桿可拆卸連接；第一支座和第二支座上均設(shè)有用于鏜桿穿過并限制鏜桿側(cè)向移動的限位孔，兩個限位孔的軸心位于同一直線上；加工臺位于第一支座和第二支座之間，鏜桿尾端連接至機(jī)床，鏜桿依次穿過第一支座的限位孔、工件的通孔和第二支座的限位孔，鏜桿上的兩個鏜刀分別位于工件通孔的兩端。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鏜孔設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種桿頭鏜孔裝置。

背景技術(shù)

鏜孔是指的對鍛出、鑄出或鉆出孔進(jìn)行進(jìn)一步加工的工藝。鏜孔一般用于擴(kuò)大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工高精度孔與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。

加工過程中，工件保持固定，將工件上的預(yù)制孔置于鏜刀前方，將固定鏜刀的鏜桿中心正對預(yù)制孔中心，然后機(jī)床驅(qū)動鏜刀旋轉(zhuǎn)并向前推進(jìn)進(jìn)行鏜孔加工，但是，現(xiàn)有鏜孔技術(shù)中仍存在以下不足：

1.為了保證鏜桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鏜桿的長度一般比較短，在加工長度較大的通孔時，往往需要分成兩次分別從通孔的兩端進(jìn)行加工，而這種加工方式會導(dǎo)致鏜削后的孔的軸心不在同一直線上，使所加工的工件不合格。

2.在加工長度較大的通孔時，在一端鏜削完成后，需要重新使鏜桿復(fù)位，取下工件后再次安裝在加工臺上，然后還需要通過其他測量工具調(diào)整工件位置使得通孔與鏜桿的軸心對齊，不僅浪費(fèi)大量時間，增加了生產(chǎn)成本，而且增加了操作人員的工作難度和工作量。

因此，如何在一次安裝工件后直接對通孔兩端進(jìn)行鏜孔并保證較好的同軸度成為鏜孔設(shè)備領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提供一種桿頭鏜孔裝置，通過固定有兩個鏜刀的鏜桿和設(shè)于加工臺兩側(cè)的支座，分別從工件的通孔兩端朝向內(nèi)部進(jìn)行鏜孔，可以使鏜孔時通孔的軸心始終保持在同一直線上。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

桿頭鏜孔裝置，包括底座、加工臺、鏜桿以及用于支撐鏜桿的第一支座和第二支座，所述鏜桿上設(shè)有兩個鏜刀，所述兩個鏜刀對稱設(shè)置，鏜桿與第一支座和第二支座可拆卸連接，鏜刀與鏜桿可拆卸連接；所述第一支座和第二支座上均設(shè)有用于鏜桿穿過并限制鏜桿側(cè)向移動的限位孔，位于第一支座和第二支座上的限位孔的軸心位于同一直線上；所述加工臺位于第一支座和第二支座之間，所述鏜桿尾端連接至機(jī)床，鏜桿依次穿過第一支座的限位孔、工件的通孔和第二支座的限位孔，所述鏜桿上的兩個鏜刀分別位于工件通孔的兩端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的桿頭鏜孔裝置，具有如下有益效果：

一、采用本發(fā)明的桿頭鏜孔裝置，其鏜桿上設(shè)有左右對稱的兩個鏜刀，鏜桿穿過所需處理工件的通孔且兩個鏜刀分別位于通孔的兩端，進(jìn)行鏜孔工作時，鏜桿旋轉(zhuǎn)并向右方推進(jìn)時，工件通孔的左側(cè)被切削，當(dāng)左側(cè)通孔被切削至一定程度后，鏜桿向左方推進(jìn)，此時工件通孔的右側(cè)被切削，由于兩個鏜刀設(shè)于同一鏜桿上，且在整個鏜孔過程中無需調(diào)整工件位置，使得在鏜孔過程中，通孔兩端的軸心始終位于同一直線上，保證鏜孔完成后的通孔具有優(yōu)良的同軸度。

二、采用本發(fā)明的桿頭鏜孔裝置，在一端鏜削完成后，無需取下工件后再次安裝在加工臺上，可以在一次安裝工件后直接對通孔兩端進(jìn)行鏜孔，也無需通過其他測量工具調(diào)整工件位置使得通孔與鏜桿的軸心對齊，有利于節(jié)約時間，降低生產(chǎn)成本，而且減輕了操作人員的工作難度和工作量。

優(yōu)選的，第二支座與底底座之間可滑動連接，底座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)第二支座位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于進(jìn)一步微調(diào)第一支座和第二支座上兩個限位孔的同軸度。