[發明專利]一種硅粉金屬雜質濕法冶金提純工藝及其使用方法

在審

• 申請號: 202010431859.3
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111634921A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 朱廣彬
• 申請（專利權）人: 徐州凌云硅業股份有限公司
• 主分類號: C01B33/18
• 分類號: C01B33/18
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 許翠玲

本發明公開了一種硅粉金屬雜質濕法冶金提純工藝，屬于濕法冶金技術領域，所述重金屬固化生物肥料由秸稈粉末、硅藻土、水泥、磷酸二氫鉀、植物纖維、硫化鈉、木炭、碳酸組成，具體制備步驟如下：步驟a、將粉碎后的秸稈粉末至于發酵罐中，加入水和消石灰進行發酵，然后再將發酵后的秸稈粉末在烘干機中烘干，之后在粉碎機中加入硅藻土和水泥進行粉碎攪拌；步驟b、將步驟a中得到的秸稈粉末按照一定比例加入磷酸二氫鉀、植物纖維、硫化鈉和木炭混合均勻，并加入碳酸調節PH值，然后經過造粒機造粒生成顆粒狀肥料。本申請利用在發酵罐中進行發酵大大縮短了發酵的時間，使整個生產的周期大大降低，壓縮了生產的成本。

技術領域

本發明涉及一種硅粉金屬雜質濕法冶金提純工藝及其使用方法，屬于濕法冶金技術領域。

背景技術

硅粉(Microsilica或Silica Fume)，也叫微硅粉，學名“硅灰”，是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。學名“硅灰”，Microsilica或Silica Fume，是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的煙塵中，二氧化硅含量約占煙塵總量的90％，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級別，故稱為硅粉。

目前現有硅粉中的雜質較多，而且提純工藝較為復雜，不能滿足市場的需求，針對上述情況，在現有的提純工藝的基礎上進行技術創新。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硅粉金屬雜質濕法冶金提純工藝及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的現有硅粉中的雜質較多，而且提純工藝較為復雜，不能滿足市場的需求的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種硅粉金屬雜質濕法冶金提純工藝，具體步驟如下：

步驟a、將含有硅粉和雜質的混合物在180-330目的篩子下進行篩選，得到硅粉混合物；

步驟b、將步驟a中得到的硅粉混合物加入稀鹽酸進行酸洗，稀鹽酸濃度選擇6％-11％，硅粉混合物的質量與稀鹽酸的質量比為1:7-1:2，稀釋時間為8-24小時，在稀釋中每隔30-60min攪拌5-20min、然后用去離子水清洗3-7遍，甩干；

步驟c、將步驟b中得到的硅粉混合物至于浮選液中，并進行攪拌，攪拌時間為20-40min，然后向混合液中持續通入空氣，然后等待混合液靜置分層，得到上層的硅粉，取出上層的硅粉，然后用去離子水清洗3-7遍，甩干；

步驟d、然后在四管程序擴散爐中對硅粉進行濕氧氧化，其中水浴條件為80-95攝氏度，氧化溫度為700-900攝氏度，氧氣流量為700-900ml/min，然后用王水進行浸泡30-60min，然后再加入氨水和雙氧水的混合溶液，然后再用去離子水沖洗至洗液的電導率跟去離子水的電導率接近，再烘干，得到硅粉。

優選的，所述具體步驟如下：

步驟a、將含有硅粉和雜質的混合物在200-300目的篩子下進行篩選，得到硅粉混合物；

步驟b、將步驟a中得到的硅粉混合物加入稀鹽酸進行酸洗，稀鹽酸濃度選擇7％-10％，硅粉混合物的質量與稀鹽酸的質量比為1:6-1:3，稀釋時間為12-20小時，在稀釋中每隔40-50min攪拌10-15min、然后用去離子水清洗4-6遍，甩干；

步驟c、將步驟b中得到的硅粉混合物至于浮選液中，并進行攪拌，攪拌時間為25-35min，然后向混合液中持續通入空氣，然后等待混合液靜置分層，得到上層的硅粉，取出上層的硅粉，然后用去離子水清洗4-6遍，甩干；