[發明專利]一種工件加工設備及沖壓系統在審
| 申請號: | 202010431549.1 | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111570592A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 宗強;鄭革;劉強;徐傳圍;周世濂;朱劭力;金洪斌;覃朝建;鄭紹全;杜家川 | 申請(專利權)人: | 南通電力設計院有限公司;永固集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;B21D35/00;B21D37/10;B21D45/04;B21D43/02;B21D43/05;B21D37/12;B21D55/00;B23D15/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 加工 設備 沖壓 系統 | ||
本發明涉及工件加工技術領域,公開了一種工件加工設備及沖壓系統,其中工件加工設備包括:上模體和下模體,所述下模體上設置有第一輸送通道和第二輸送通道;第一模芯組,設置在所述上模體和下模體上,位于所述第一輸送通道和所述第二輸送通道之間;第二模芯組,設置在所述上模體和下模體上,位于所述第二輸送通道的末端;推料組件,設置在所述第二輸送通道的首端,將工件由所述第二輸送通道的首端推送至所述第二模芯組處。通過設置第一模芯組、第二模芯組和推料組件,實現了原料片在第一輸送通道和第二輸送通道上的各個模芯組時被沖壓成預定的形狀。
技術領域
本發明涉及工件加工技術領域,具體涉及一種工件加工設備及具有該工件加工設備的沖壓系統。
背景技術
沖壓工藝是一種金屬加工方法,它是建立在金屬塑性變形的基礎上,利用模具和沖壓設備對板料施加壓力,使板料產生塑性變形或分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。沖壓是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法,具有操作工藝方便、沖壓件有較好的互換性等優點,被廣泛的應用。沖壓工序一般具有沖裁、彎曲、拉伸、局部成型的工序。如傳統的鐵皮掛板在成型加工過程中就主要包括以下工序:1、扁鋼下料到需要的尺寸;2、沖兩端圓?。?、沖圓孔;4、打字;5、折彎成型。傳統的加工工序較多,不同的加工工序需要的單獨的模具,這使得單位件數產品所消耗的時間、能源、人力都較大,且由于需要的模具多,各個模具之間累加的誤差也較大,導致成品的不合格率也較高。
發明內容
因此,本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的對鐵皮掛板進行成型加工工序較多、工作效率低以及成品不合格率高的缺陷,從而提供一種工件加工設備,以及具有該工件加工設備的沖壓系統。
本發明的工件加工設備,包括:
上模體和下模體,所述下模體上設置有第一輸送通道和第二輸送通道;
第一模芯組,設置在所述上模體和下模體上,位于所述第一輸送通道和所述第二輸送通道之間;
第二模芯組,設置在所述上模體和下模體上,位于所述第二輸送通道的末端;
推料組件,設置在所述第二輸送通道的首端,將工件由所述第二輸送通道的首端推送至所述第二模芯組處。
進一步地,所述第一輸送通道和所述第二輸送通道垂直設置。
進一步地,所述第一輸送通道包括沿輸送路徑設置的槽體,原料片在所述槽體內移動。
進一步地,所述推料組件包括氣缸和與所述氣缸連接的頂桿,所述頂桿具有至少兩個,沿所述第二輸送通道的設置方向設置。
進一步地,所述下模體上設有推動槽,所述頂桿在所述推動槽內移動。
進一步地,所述第一模芯組包括剪切模芯組和位于所述剪切模芯組兩側的兩個掛板孔模芯組,兩個所述掛板孔模芯組的連線與所述第一輸送通道的中線重合。
進一步地,所述第一模芯組還包括字丕模芯組。
進一步地,所述第二模芯組包括的第二上模板和第二下模板,所述第二上模板與所述第二下模板上均設為起伏結構,所述起伏結構與鐵皮掛板的形狀相配合。
進一步地,還包括限位單元,所述限位單元包括若干個限位柱,所述限位柱連接所述上模體和所述下模體,且所述上模體可沿所述限位柱相對所述下模體運動。
一種沖壓系統,包括如上任一項所述的工件加工設備。
本發明技術方案,具有如下優點:
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